[发明专利]耐老化耐黄变的EVA胶膜制备方法有效
| 申请号： | 201110337543.9 | 申请日： | 2011-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN102676069A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 文丽华;马建华;王志伟;黄蕾蕾;沈小民;艳玲;马磊;陈秀群;韦正军 | 申请（专利权）人： | 杭州新子光电材料有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/00 | 分类号： | C09J7/00;C09J123/08;C09J131/04;C09J11/06;B29C47/92 |
| 代理公司： | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人： | 陈辉 |
| 地址： | 311300 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 老化 耐黄变 eva 胶膜 制备 方法 | ||
1.一种耐老化耐黄变的EVA胶膜制备方法，其特征是：它主要由以下原料制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份；过氧化物交联剂1.1-18份；酚类或亚磷酸酯类抗老化剂0.05-12份；受阻胺类光稳定剂0.05-8份；紫外线吸收剂0.05-8份；硅烷增粘剂0.1-3份。
2.一种耐老化耐黄变的EVA胶膜制备方法，其特征是：它主要由以下原料制成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份；过氧化物交联剂10-18份；酚类或亚磷酸酯类抗老化剂10-12份；受阻胺类光稳定剂0.05-8份；紫外线吸收剂0.05-8份；硅烷增粘剂0.1-3份。
3.一种耐老化耐黄变的EVA胶膜成型工艺，其特征是：EVA胶膜的成型工艺包括如下步骤：将搅拌均匀的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与助剂的混合物置于料斗内，料斗内混合物经螺杆挤出机混合、熔融、塑化、过滤后，经熔融塑化的热溶胶液从挤出模头流延成型，经花辊压花、胶辊冷却定型，经若干冷却辊输送至成型箱后，由成型箱后侧卷取装置卷取，上述螺杆挤出机加热恒温区包括4～12区，第一加热恒温区的温度控制在45℃～50℃，末端加热恒温区的温度控制在58℃～62℃，其余中间加热恒温区的温度控制在63℃～67℃，挤出模头的温度控制在99℃～101℃，其挤出压力控制在15MP～26MP，所述胶辊的温度控制在3℃-7℃，花辊的温度控制在25℃～45℃，冷却辊的温度控制在25℃～30℃，成型箱内的温度控制在20℃～25℃。
4.根据权利要求1所述的耐老化耐黄变的EVA胶膜成型工艺，其特征是：所述成型箱包括箱体、位于箱体内的输送带、以及位于箱体内输送带上方的冷风输出装置。
5.根据权利要求2所述EVA胶膜成型装置，其特征是：所述冷风输出装置为制冷空调或盘管风机。
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