[发明专利]一种金属钙无罐立式电热冶炼工艺

权利要求书

1.一种金属钙无罐立式电热冶炼工艺，其特征在于所述的冶炼工艺为将金属钙矿石高温1200℃煅烧，然后将金属钙矿石煅烧后磨成细粉，和铝粉按100∶55比例混合，然后再把混合后的细粉压制成料球，将料球放入立式电热炉炉膛内，启动立式电热炉，通过发热板发热，使炉温升到1260℃～1300℃，同时启动真空泵，使炉膛内真空度达到3Pa～10Pa，经过8小时，金属钙蒸气逐渐还原出来，上升到结晶器中，通过结晶器外面的水套循环水，使结晶器内的温度降至500℃～600℃，使金属钙蒸气结晶成固态金属钙，结晶器内的金属钙蒸气结晶完毕后，将具有固态金属钙的结晶器取出，同时通过开闭机构打开立式电热炉的放料板，运用炉底升降油缸降下炉底封头并移动放料车将炉渣放到放料车上的渣斗里，进入下一个循环。

2.根据权利要求1所述的一种金属钙无罐立式电热冶炼工艺，其特征在于所述的立式电热炉的炉壳(4)上端设置结晶装置，真空管道(1)设置在结晶装置上中部，且与炉膛相通，保温层(5)、耐火材料(8)装置在炉壳(4)内，炉膛内设置中心管(9)，且和耐火材料(8)砌成的炉墙内壁均装置带状发热板(7)，炉壳(4)底部设置炉底封头(12)，且和置于放料车(14)上的升降油缸(13)连接，渣斗(18)设置在放料车(14)上左端，放料车(14)停放在放料车导轨(15)上，炉底封头(12)上方设置放料开闭机构。

3.根据权利要求2所述的一种金属钙无罐立式电热冶炼工艺，其特征在于所述的炉壳(4)上中部设置测温仪(6)，且穿透炉壳(4)内置在保温层(5)、耐火材料(8)内，发热板电极(10)设置在炉壳(4)右侧下部，并与发热板(7)连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属钙无罐立式电热冶炼工艺，其特征在于所述的开闭机构的放料连杆(17)装置在放料油缸(16)下端，其一端固定在设置在炉壳(4)下部的放料板(11)上，另一端与炉壳(4)相连。

5.根据权利要求2所述的一种金属钙无罐立式电热冶炼工艺，其特征在于所述的结晶装置的结晶器(3)为锥形的金属件，其外部设置结晶器水套(2)，结晶器水套(2)上、下端设置进水管和出水管(19)。

6.根据权利要求2所述的一种金属钙无罐立式电热冶炼工艺，其特征在于所述的炉壳(4)上、下两端为球形，炉底封头(12)可升降移动，方便放料。