[发明专利]Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法有效
申请号: | 201110338085.0 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN102392276A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 杨培霞;安茂忠;任雪峰;曾鑫;郭伟荣;项昕 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C25D3/56 | 分类号: | C25D3/56 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ni co 合金 代硬铬 镀层 沉积 制备 方法 | ||
1.Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法,其特征在于Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法按以下步骤进行:一、称取50~150g的镍盐、5~15g的钴盐、1~10g的NiCl2·6H2O、20~50g的硼酸、100~300g的柠檬酸铵、5~50g的含碳化合物、1~10ml的NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂、0.15~1.5g的应力消除剂;二、在30~60℃的条件下将称取的柠檬酸铵溶于400~600ml的水中,加入镍盐和钴盐并搅拌至溶解,然后加入硼酸和NiCl2·6H2O并搅拌至溶解,再加入含碳化合物并搅拌至溶解,然后加入NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂和应力消除剂并搅拌至溶解,再加水定容至1L,获得Ni-Co-C合金镀液;三、镀件经常规碱性除油或电化学除油后水洗,然后置于体积浓度为10~20%的盐酸中活化,水洗后在电流密度为1~8A/dm2、温度为30~60℃、搅拌方式为阴极移动的条件下电镀30~60min,水洗后吹干,即完成Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备;
其中步骤一中镍盐为硫酸镍或氨基磺酸镍;步骤一中钴盐为硫酸钴、氯化钴或氨基磺酸钴;步骤一中含碳化合物为草酸、草酸铵、抗坏血酸、柠檬酸、DL-苹果酸、丙二酸、甲酸钠中的一种或几种的组合;步骤一中应力消除剂由0.05~0.5g的1,4-丁炔二醇和0.1~1.0g的糖精组成。
2.根据权利要求1所述的Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法,其特征在于步骤一中称取100g的镍盐、10g的钴盐、5g的NiCl2·6H2O、30g的硼酸、150g的柠檬酸铵、25g的含碳化合物、5ml的NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂、0.5g的应力消除剂。
3.根据权利要求1所述的Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法,其特征在于步骤二中在40℃的条件下将称取的柠檬酸铵溶于500ml的水中。
4.根据权利要求1所述的Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法,其特征在于步骤三中在电流密度为4A/dm2、温度为45℃、搅拌方式为阴极移动的条件下电镀40min。
5.Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法,其特征在于Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法按以下步骤进行:一、称取50~150g的NiCl2·6H2O、5~15g的钴盐、20~50g的硼酸、100~300g的柠檬酸铵、5~50g的含碳化合物、1~10ml的NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂、0.15~1.5g的应力消除剂;二、在30~60℃的条件下将称取的柠檬酸铵溶于400~600ml的水中,加入NiCl2·6H2O和钴盐并搅拌至溶解,然后加入硼酸并搅拌至溶解,再加入含碳化合物并搅拌至溶解,然后加入NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂和应力消除剂并搅拌至溶解,再加水定容至1L,获得Ni-Co-C合金镀液;三、镀件经常规碱性除油或电化学除油后水洗,然后置于体积浓度为10~20%的盐酸中活化,水洗后在电流密度为1~8A/dm2、温度为30~60℃、搅拌方式为阴极移动的条件下电镀30~60min,水洗后吹干,即完成Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备;
其中步骤一中钴盐为硫酸钴、氯化钴或氨基磺酸钴;步骤一中含碳化合物为草酸、草酸铵、抗坏血酸、柠檬酸、DL-苹果酸、丙二酸、甲酸钠中的一种或几种的组合;步骤一中应力消除剂由0.05~0.5g的1,4-丁炔二醇和0.1~1.0g的糖精组成。
6.根据权利要求5所述的Ni-Co-C合金代硬铬镀层的电沉积制备方法,其特征在于步骤一中称取120g的NiCl2·6H2O、8g的钴盐、40g的硼酸、200g的柠檬酸铵、30g的含碳化合物、2ml的NI3#快速高整平镀镍光泽剂A剂、0.5g的应力消除剂。
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