[发明专利]超大夹胶玻璃的夹胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及夹胶玻璃，特别是涉及超大型夹胶玻璃的夹胶方法。

背景技术

传统的夹层玻璃中间层材料是聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片，生产PVB胶片的厂家也有很多，胶片的长度、厚度、宽度可以根据需要来订做，这种加工的工艺比较成熟，操作相对简单。

美国杜邦公司SentrygIas(SGP)胶片和PVB胶片相比，SGP胶片具有更强的粘接能力，其强度是PVB胶片的5倍以上，而且透光率也高于PVB胶片，多层玻璃夹层后仍然体现了超白玻璃的“晶莹剔透”效果。因此两者相比之下，SGP胶片的性能更好。由于该胶片只有美国杜邦公司一家生产，胶片的最大规格只有6300mm×2134mm。这对于长度在10米以上的超大夹胶玻璃来说，就需要拼接胶片，如果拼接不好，则夹胶玻璃中容易出现气泡，而且拼接处易出现接头痕迹，这是个大难题。

发明内容

本发明提供一种超大夹胶玻璃的夹胶方法，可以使胶片叠加一起，粘接良好，且夹胶玻璃无任何拼接痕迹。

超大夹胶玻璃的夹胶方法，采用如下步骤：(1)先将胶片接头对接，使两胶片对接缝隙完全吻合，(2)再将两片玻璃和胶片叠加合片，在高压釜中通过常温冷抽、热抽完成夹胶和胶片拼接，所述冷抽为常温下进行抽真空，真空度-0.08-0.1mpa，时间为：2-3小时，所述热抽为在外部升温条件下，维持原真空负压不变继续抽真空，热抽时逐步升温至130-136℃，外压逐步升至1.25-1.27mpa。

所述热抽包括加温常压热抽、和加温加压热抽两个连续的阶段。

所述加温常压热抽为将温度逐步升到80-100℃，外部不加压下抽真空。

所述加温加压包括升温升压，保温保压，和快速降温的步骤三个步骤，所述升温升压与保温保压交替进行，所述快速降温至35-40℃，快速降温速度为2.5℃-4℃/min。

所述升温升压与保温保压交替进行的条件为：1)升温至78-80℃保温30分钟，外压升至0.6-0.7mpa保压，2)升温至110-120℃保温30分钟，外压升至1.0mpa保压，3)升温至130-136℃保温70-90分钟，外压升至1.25-1.27mpa保压。

所述快速降温分两个阶段，从130-136℃按2.5℃-4℃/min快速降温至100℃，等待压力饱和，然后按照此降温速率继续降温35-40℃，进行排气。

所述冷抽时使用多孔透气包裹材料在两片玻璃的边部包裹，且用胶带把透气材料固定在玻璃外表面。

本发明将胶片的接头对接好，经过改变冷抽、热抽、降温的工艺技术，使其很好地粘接在一起，在完成夹胶的同时完成胶片的拼接，即胶片拼接是在夹胶的过程中同时完成的。因为SGP胶片本身是粘性的，我们不是将其粘接为一个整体，而是将其搭接在一起，通过改变夹胶的工艺，使夹胶的同时，将胶片对接在一起。

在搭接的时候可以采用0.02mm塞尺进行测量误差，如对接不好，因缝隙过大，将造成成品玻璃出现气泡的现象。搭接好后将胶片与两片玻璃合并，通过冷抽，加压热抽完全夹胶及拼接工艺。

冷抽为提高抽真空的效果，使用多孔透气包裹材料在边部包裹，而且用高温胶带将这些透气材料牢固地固定在玻璃外，以防止在抽真空时将这些包裹材料吸到夹层里面。

热抽又分为第一阶段热抽，不加压；第二阶段升温升压，保温保压，和快速降温的步骤，通过将每个阶段的温度和压力进行调整，更有效的将内部的空气完全排出，使胶片拼接的缝隙更加紧密连接，缓慢的将整块玻璃内部的空气排出。另外通过提高第二阶段的温度可大大提高胶片与玻璃的粘接。

而在降温阶段，一般的原有工艺参数为一次性慢速降温，玻璃通透性不好，有些雾度，SGP胶片的粘接力降低。本发明将降温工艺改成分成两阶段快速降温的方法，解决了玻璃的雾度，使玻璃通透性非常好。

本发明通过上述工艺方法，将夹胶与胶片的拼接同时完成，并通过对原有夹胶工艺的改进，使SGP胶片拼接缝隙内的空气完全排除，保证成品玻璃外观肉眼目测不到可见的拼接痕迹，同时提高了玻璃的通透性及粘接力。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明.

玻璃配置：10mm超白平钢均质+1.52SGP+10mm超白平钢均质+1.52SGP+10mm超白平钢均质+1.52SGP+10mm超白平钢均质+1.52SGP+10mm超白平钢均质+1.52SGP+10mm超白平钢均质

规格：8510mm*450mm

工艺步骤：