[发明专利]一种砂型托板锁紧机构

说明书

技术领域

本发明属于铸工领域，涉及一种造型机的滑脱式砂箱，具体的说涉及一种用于锁紧滑脱式砂箱用砂型托板的砂型托板锁紧机构。

背景技术

公知的，小系连续生产线上，是用造型机来制造砂型的。滑脱式砂箱的下砂箱8在上，从砂斗注入型砂后，造型机的震击缸震动而震实下砂箱8里的型砂（见图1），再放上砂型托板7。然后，手托住下砂箱托手11，依靠造型机的工作台来反箱，使上砂箱9翻到上面。再把砂斗里的型砂注入上砂箱9，最后用压实缸压实上砂箱里的型砂（见图2）。起上砂箱9后，起型板10，再把上砂箱9合到下砂箱8。脱箱后，把制成的砂型放到小系运模车上。该种造型机在工作时，生产率效率较低，造型工的劳动强度高。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种砂型托板锁紧机构，利用该机构可实现造型机的半自动生产，以提高生产效率，降低造型工劳工强度。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种砂型托板锁紧机构，包括位于下砂箱两侧的一对锁紧装置，所述的一对锁紧装置结构相同，分别包括一锁紧气缸，一撑板的一端固定在所述锁紧气缸的活塞杆上，另一端固连一推杆，所述推杆固连一锁紧叉板，所述锁紧叉板的一叉端位于下砂箱上用于锁紧砂型托板，另一叉端通过一弹簧导杆连接有一复位弹簧。

进一步的，所述锁紧叉板的一叉端位于开设在所述下砂箱上的导向槽内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的砂型托板锁紧机构应用在铸工车间连续生产线的造型机上后，可实现造型机的半自动生产，提高了生产率并减轻了造型工的劳动强度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中滑脱式砂箱的下砂箱朝上的情况的结构示意图。

图2为现有技术中滑脱式砂箱的上砂箱朝上的情况的结构示意图。

图3为安装有本发明的砂型托板锁紧机构的滑脱式砂箱，下砂箱朝上的情况的结构示意图。

图4为安装有本发明的砂型托板锁紧机构的滑脱式砂箱，上砂箱朝上的情况的结构示意图。

图中标号说明：1、锁紧气缸，2、撑板，3、推杆，4、锁紧叉板，5、复位弹簧，6、弹簧导杆，7、砂型托板，8、下砂箱，9、上砂箱，10、型板，11、下砂箱托手。

具体实施方式

参见图3、图4所示 ，一种砂型托板锁紧机构，包括位于下砂箱两侧的一对锁紧装置，所述的一对锁紧装置结构相同，分别包括一锁紧气缸1，一撑板2的一端固定在所述锁紧气缸1的活塞杆上，另一端固连一推杆3，所述推杆3固连一锁紧叉板4，所述锁紧叉板4的一叉端位于下砂箱上用于锁紧砂型托板，另一叉端通过一弹簧导杆6连接有一复位弹簧5。

进一步的，所述锁紧叉板4的一叉端位于开设在所述下砂箱上的导向槽内。

以下简要介绍本发明的工作原理：

滑脱式砂箱的下砂箱8在上，从砂斗注入型砂后，造型机的震击缸震动而震实下砂箱8里的型砂（见图3），再放上砂型托板7。

这时，翻箱机构向上运动10mm后，与滑脱式砂箱的下砂箱托手11接触，带动滑脱式砂箱向上运动。锁紧气缸1是固定在翻箱机构的底座上，随翻箱机构运动。翻箱机构运动到极限位置时，锁紧气缸1的活塞杆带动撑板2和推杆3推动锁紧叉板4运动，从而把砂型托板7锁死。下砂箱8上开有两个导向槽，导向锁紧叉板4的滑动。

用手把滑脱式砂箱旋转180度，这时上砂箱9转到上面，下砂箱8在下面（见图4）。翻箱机构向下运动，并脱离下砂箱托手11。滑脱式砂箱的下砂箱8接触造型机的工作台。锁紧气缸1反向运动，锁紧叉板4在复位弹簧5的作用下脱离砂型托板7。

把型砂注入上砂箱9，再通过压实缸压实上砂箱9里的型砂。起上箱后，起型板10，再把上砂箱9合到下砂箱8。脱箱后，把制成的砂型放到小系运模车上。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。