[发明专利]防静电硬涂布组成物及防静电板及电子元件用防静电托盘无效

专利信息
申请号: 201110338921.5 申请日: 2011-10-31
公开(公告)号: CN102504626A 公开(公告)日: 2012-06-20
发明(设计)人: 白云弼;张宽植 申请(专利权)人: 纳诺电子化学(苏州)有限公司
主分类号: C09D4/02 分类号: C09D4/02;C09D5/24;C09D7/12;H05F1/02
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 孙仿卫;李艳
地址: 215001 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 静电 硬涂布 组成 电子元件 托盘
【说明书】:

技术领域

本发明涉及防静电硬涂布组成物及利用该组成物的防静电板及电子元件用防静电托盘,更具体来讲,涉及弯曲时具有优良物性的光固化型防静电硬涂布组成物,以及利用该组成物的防静电板及电子元件用防静电托盘。

背景技术

随着电子元件及半导体的高度集成化,出现了因静电而发生的产品不良问题,为尽量减少静电所造成的损害,需要更多的努力。对于电子元件的组装或使用,影响元件的静电是在作业人员的身体、作业空间、元件本身、组装及包装、运输过程的作业人员或包装材料上发生的,这在对电子元件的不良造成原因中占有较大比重。因此成品的电子元件的保管及运输用箱等材料应具有防静电功能。

防静电电子元件箱或托盘的制造,是使用绝缘体基底胶表面涂布防静电组成物后,根据热固化或光固化进行干燥的防静电板。

热固化涂布方法是在基底胶上利用凹版涂布、辊涂、棒式涂布、喷涂等各种涂布方式制造薄膜及板,因此不仅其生产力优秀,而且根据防静电涂液的物性调整,其表面电阻(10                                                ~10?/?)也可自由调整,并具有液体稳定性优良的优点。但对于部分基底胶也存在黏性、耐溶剂性及薄膜硬度下降的缺点。与此相反,光固化型涂布方式不仅可低温固化,固化速度快,而且与热固化型涂布方式相比,具有优秀的薄膜硬度、耐溶剂性、耐磨性及粘着力。

一般来说,利用导电性高分子组成物的热固化型防静电涂布组成物及板材的制造方法已是众所周知的。美国专利第5,372,924号及第5,792,558号中公开了导电性聚噻吩作为主要原料的防静电组成物,并且拜耳技术信息(Bayer Technical Information,德国 H. C. Starck社, 1996) 中已介绍使用各种结构的组成物更容易。

有关利用导电性高分子的光固化型防静电涂布组成物的制造方法,在美国专利第5,732,924号及第6,004,483号和大韩民国公开专利第2001-69253号及第2001-58446号中已介绍了制造防静电组成物的方法。如果是上述光固化型防静电用硬涂布剂,提供了作为导电性高分子、丙烯酸系单体和含有低聚物粘结剂、光引发剂及溶媒等包括在内的组成物,在塑料上涂布的防静电用板的制造方法。但是用丙烯酸系粘结剂涂布的防静电用板在弯曲时基板塑料的涂层部分会有断裂,会大大增加表面电阻,这不仅会造成防静电功能的丧失,而且还会存在薄膜硬度及耐磨耗性大大降低的问题。并且当进行弯曲作业时,塑料会变得浑浊,就是说,发生模糊现象的同时会失去透明性,从而降低作为商品的价值。

发明内容

本发明正是要解决以上所述的问题,目的就是提供即使弯曲也不会发生模糊现象,并其薄膜硬度、透明性以及卓越的导电性兼备的防静电硬涂布组成物。

本发明的其他目的是提供利用上述防静电硬涂布组成物的防静电板及电子元件用防静电箱。

为达到上述目的,本发明提供的防静电硬涂布组成物包括:由丙烯酸系单体、胶体无机氧化物、硅烷、烷基烷氧基丙烯酸酯单体或者低聚物,及胶体稳定剂形成的重量百分比为10~40%的光固化型硬涂布组成物;重量百分比为3~30 %的水分散性导电高分子;重量百分比为0.1~5%的光引发剂;重量百分比为40~80%的有机溶媒;以及从滑润剂、湿润剂、抗划伤剂、抗污染剂、紫外线稳定剂中选择的重量百分比为0.1~5%的至少一种添加剂。

本发明还提供了用上述防静电硬涂布组成物在基底胶板的至少一面进行涂布而成的防静电板。

本发明还提供了上述防静电板弯曲或真空成型制造而成的电子元件用防静电托盘。

以下对本发明进行更为详细的说明。

本发明的防静电硬涂布组成物包括:以丙烯酸系单体、胶体无机氧化物、硅烷、烷基烷氧基丙烯酸酯单体或者低聚物,及胶体稳定剂形成的重量百分比为10~40%的光固化型硬涂布组成物;重量百分比为3~30 %的水分散性导电高分子;重量百分比为0.1~5%光引发剂;重量百分比为40~80%的有机溶媒;以及从滑润剂、湿润剂、抗划伤剂、抗污染剂、紫外线稳定剂中选择的重量百分比为0.1~5%的至少一种添加剂。

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