[发明专利]一种HRB400钢筋的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于金属压力加工领域，具体地讲，涉及一种HRB400钢筋的生产方法。

背景技术

随着建筑对钢筋的要求越来越高，具有优异屈服强度和抗拉强度的HRB400钢筋已成为房屋、强梁和道路的主导钢筋。

目前，通常在20MnSi中添加一定的V、Nb和Ti等合金元素进行微合金化来生产HRB400钢筋，以提高钢材的力学性能。对于HRB400钢筋的生产，目前主要采用普通热轧工艺生产，这样的热轧工艺由于使用的V、Nb和Ti等合金元素的量过大，使得HRB400钢筋生产成本过高。

对于HRB400钢筋的生产，近来研究较多的是低温轧制工艺，低温轧制工艺的开轧温度一般要求在950℃以下。采用低温轧制工艺时，由于低温下钢材变形抗力增加，所以对轧钢设备的要求很高，因此，难以实现。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种新型的HRB400钢筋的生产方法。

本发明的HRB400钢筋的生产方法，轧制采用的钢材按重量百分比计包含0.18％-0.24％的C、0.30％～0.55％的Si、1.30％～1.55％的Mn、0.010％～0.030％的V、小于等于0.040％的P、小于等于0.040％的S、小于等于0.022％的Cr、小于等于0.020％的Ni和小于等于0.022％的Cu，余量为铁和不可避免的杂质，开轧温度为980℃～1030℃，终轧温度为750℃～900℃，轧制后采用自然冷却。

根据本发明的示例性实施例，轧制采用的钢材按重量百分比计可以包含0.020％的V。

根据本发明的示例性实施例，开轧温度可以为1000℃。

根据本发明的示例性实施例，在轧制过程中，钢材的精轧变形量可以为30％～60％。

根据本发明的HRB400钢筋的生产方法，开轧温度对设备的要求低并且加入的V量低，因此，本发明的HRB400钢筋的生产方法可以节约资源、降低成本。

附图说明

通过结合附图进行的示例性实施例的以下描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将变得清楚和更易于理解，其中：

图1是根据本发明示例性实施例的HRB400钢筋的生产方法所生产的HRB400钢筋的金相组织图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例来详细地描述本发明。

根据本发明示例性实施例的HRB400钢筋的生产方法，在轧制过程中采用的钢材按重量百分比计包含0.18％-0.24％的C、0.30％～0.55％的Si、1.30％～1.55％的Mn、0.010％～0.030％的V、小于等于0.040％的P、小于等于0.040％的S、小于等于0.022％的Cr、小于等于0.020％的Ni和小于等于0.022％的Cu，余量为铁和不可避免的杂质。

目前，在采用V微合金化工艺生产HRB400钢筋的现有工艺中，根据HRB400规格的不同一般加入0.03％～0.12％的V。根据本发明示例性实施例的HRB400钢筋的生产方法采用的钢材包含0.010％～0.030％的V，优选地包含0.020％的V，大大地减少了V的加入量，因此节约了资源、降低了成本。根据本发明的示例性实施例，加入的V可以提高HRB400钢筋的屈服强度。其中，V与钢中的C、N结合生成V(CN)化合物，起到析出强化作用。

根据本发明的示例性实施例，可以在HRB335钢筋的化学成分基础上加入0.010％～0.030％的V来生产轧制过程中采用的钢材，但本发明不限于此。

根据本发明示例性实施例的HRB400钢筋的生产方法为：对包括上述化学成分的钢材进行轧制，开轧温度为980℃～1030℃，终轧温度为750℃～900℃，轧制后采用自然冷却。

具体地讲，根据本发明的示例性实施例，可以采用980℃～1030℃的开轧温度，优选地可以采用1000℃的开轧温度。该开轧温度比现有技术的低温轧制要求的950℃以下的开轧温度要高，比现有技术的普通轧制要求的1050℃～1100℃的开轧温度要低。根据本发明，由于980℃～1030℃的开轧温度相对较低，所以可以避免奥氏体晶粒过分粗大，有利于后续轧制过程中的晶粒细化。此外，一般的轧钢设备均能够满足根据本发明示例性实施例的980℃～1030℃的开轧温度的要求。