[发明专利]一种聚合物驱油田采出水水解酸化处理方法及其系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚合物驱油田采出水处理方法和处理系统，尤其是一种改善聚合物驱油田采出水可生化性的水解酸化处理方法及水解酸化处理系统，属于工业废水处理技术领域。

 

背景技术

原油是重要的能源和化工原料，也是国家发展的重要经济命脉，但随着油田的开采，采出液含水率逐渐升高，油气采收率下降。为提高采收率，我国各油田相继开展并推广了聚合物驱油技术，聚合物驱油技术的推广应用为油田的稳产增产提供了保障，但在其应用过程中也产生了大量聚合物驱油田采出水，与普通油田采出水相比，不仅同样具有水量大、水质水量波动大的特点，而且聚合物驱油田采出水中含有相当浓度的残余聚合物，污水粘度高，乳化程度高，悬浮杂质、污油含量也更高，处理难度大，污水可生化性差。大量聚驱采出水的处理方法与出路成为油田急需解决的问题。

水解酸化、好氧处理联用的工艺近年来在处理难生化降解有机废水及高浓度有机废水方面获得较为广泛的应用。水解酸化段将废水厌氧处理过程控制在进行较快的水解阶段和酸化阶段，虽然去除废水COD_Cr的效果不佳，但可将难生物降解大分子物质及固体物质转化为易生物降解的低分子物质；在废水可生化性得到明显改善的基础上，再利用COD_Cr去除效率更高的好氧工艺进一步处理，往往可以达到较好的处理效果。该工艺的核心优势在于其可以改善废水的可生化性，因此该工艺处理难生化降解废水时，水解酸化段的运行效果是决定最终处理效果的关键因素。

废水微生物处理技术具有处理成本低，操作简单等优势，在处理水量大、水质水量波动大的油田采出水方面有成为主流处理技术的趋势。但由于聚合物驱油田采出水可生化性差的特点，在采用生化处理技术时，需要从培育筛选优势高效菌种、提高微生物活性、改进生物处理工艺等多种技术手段方面着手，形成适用于聚合物驱油田采出水处理的经济有效的处理工艺。

 

发明内容

为克服现有技术不足，本发明的目的是提供一种用于油田三采含聚污水的生化预处理方法，通过培育筛选有聚丙烯酰胺降解能力的硫酸盐还原菌、采用低强度超声波强化污泥活性的方法使聚合物驱油田采出水水解酸化阶段的处理能力大大提高，提高了该阶段出水的可生化性，使下一步的好氧处理更加容易。

本发明的技术方案是：

本发明提供一种聚合物驱油田采出水的水解酸化处理方法，采用附着在悬浮填料上包括有硫酸盐还原菌的水解酸化污泥进行采出水处理。

所述采出水处理过程中，对具有硫酸盐还原菌的水解酸化污泥进行超声波辐射。

所述水解酸化污泥制备方法为：

将种泥、硫酸盐还原菌母液和悬浮填料投入反应池中，用聚合物驱油田采出水进行培养和驯化至悬浮填料表面形成污泥层；

所述硫酸盐还原菌母液的制备方法为：

取与采油聚合物长期接触并有硫酸盐还原菌生长的介质稀释后接种于硫酸盐还原菌培养基上进行多次富集培养后获得硫酸盐还原菌母液。

采用聚合物驱油田采出水对介质进行稀释。

所述硫酸盐还原菌培养基中加有聚丙烯酰胺。富集培养过程中在硫酸盐还原菌培养基中加入适量的HPAM，能确保富集所得优势菌能够适应含HPAM的污水环境。

所述种泥为兼氧活性污泥。

所述种泥采自油田污水生化处理系统缺氧段。

所述超声波的频率为20～40kHz，功率输入为20～40W/L。

一种使用上述水解酸化污泥的水解酸化处理系统，包括一水解酸化反应池，一与水解酸化反应池通过气提管路和回流管路连通的超声波处理池；水解酸化反应池中装有能附着水解酸化污泥的悬浮填料；超声波处理池中设置有超声波发生器；气提管路上设有气体泵将悬浮填料转移至超声波处理池；回流管路将经超声处理的悬浮填料回流到水解酸化反应池中。

所述回流管路的出水位置位于水解酸化反应池的进水端。可充分利用悬浮填料表面的微生物的活性。

所述气提泵每天转移悬浮填料的量为水解酸化反应池中总悬浮填料的15-30%。

所述悬浮填料占水解酸化反应池池体体积的20%-40%。

所述悬浮填料为多孔球形悬浮填料。

水解酸化技术可改善废水可生化性，在采用生物法处理聚合物驱油田采出水时通常是必要的一个技术环节。本发明在水解酸化工艺中引入对HPAM有较好降解能力的硫酸盐还原菌，提高其对聚合物驱油田采出水的适应性，并通过低强度超声波技术强化微生物活性，提升处理效率，从而为聚合物驱油田采出水的处理提供一种经济可行的方法。