[发明专利]一种超强双网络长丝及其加工制备工艺

权利要求书

1.一种超强双网络长丝加工工艺，其特征在于，该超强双网络长丝的原料为重量比分别为1.2：8.3：1.1：1.3：1.1的聚氧丙烯、含氧化铝粉末聚酯切片、聚乙烯吡咯烷酮、有机硅聚醚硅油和聚乙二醇；其中所述含氧化铝粉末聚酯切片是将氧化铝粉末、精对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和乙二醇分别按照重量比为0.2：4.3：4.2：4.6，进行缩聚反应制备得到的含氧化铝粉末聚酯切片；该超强双网络长丝加工工艺依次包括以下步骤：

（1）预处理：将上述含氧化铝粉末聚酯切片进行预结晶，然后进行固相聚合得到粘度为1.067~1.087dl/g的含氧化铝粉末聚酯切片；其中，上述预结晶的温度控制为97～99℃，预结晶时间为47~49min；上述固相聚合的温度控制在427~429℃、固相聚合的时间保持5～7min；然后将上述粘度为1.067~1.087dl/g的含氧化铝粉末聚酯切片加入到内置有搅拌辊和冷却盘管的釜式反应器充分搅拌混合，其中，上述冷却盘管的温度为67～69℃；再冷却后加入双螺杆挤出机内，双螺杆挤出机的按照挤出管长度依次平均分为八个区，八个区温度为435℃、421℃、256℃、432℃、420℃、253℃、429℃、427℃，螺杆转速为524rpm；

（2）纺丝：在步骤（1）双螺杆挤出机的427℃温度区中均匀加入胺类扩链剂、胺类反应控制剂进行扩链反应，得到高分子量的熔融聚合物熔体，然后经熔体总管分配到两个熔体支管，再经计量泵计量后送入纺丝组件从喷丝板挤出形成丝束，计量泵中熔融聚合物熔体的供量为1110g/min；喷出的丝束分别经过温度为343℃第一热筒保持8min、第一隔热筒保持3min、温度为165℃第二热筒保持8min、温度为293℃第三热筒保持8 min、第二隔热筒2min、温度为123℃第四热筒8min；

（3）后处理：将步骤（3）中经过所述温度为123℃第四热筒8min后的聚合物熔体在侧吹风装置中冷却固化，进入纺丝甬道；其中，侧吹风装置采用三级风过滤器，即多层超细镀银纤维网、镀银纤维无纺布、碳纤维无纺布三级风过滤，侧吹风装置的侧吹风温度为37℃，风压为0.017KPa； 再经喷嘴上油、预网络喷嘴、网络喷嘴后卷绕成形，形成初生超强双网络长丝，冷却后经上、中、下三个导丝盘，进入卷绕头，经高速卷绕得到超强双网络长丝。

2.根据权利要求1所述的超强双网络长丝加工工艺，其特征在于：步骤（1）中将上述含氧化铝粉末聚酯切片进行预结晶，然后进行固相聚合得到粘度为1.069dl/g的含氧化铝粉末聚酯切片。

3.根据权利要求1或3所述的超强双网络长丝加工工艺，其特征在于：步骤（1）中将上述含氧化铝粉末聚酯切片进行预结晶，然后进行固相聚合得到粘度为1.078dl/g的含氧化铝粉末聚酯切片。

4.一种根据权利要求1或2所述的超强双网络长丝加工工艺制备得到的超强双网络长丝。