[发明专利]多功能激光雕刻切割机

说明书

技术领域

本发明涉及雕刻领域，尤其涉及一种多功能激光雕刻切割机。

背景技术

目前激光雕刻切割机广泛用于对有机玻璃板、塑胶板、纸板、密度板以及玻璃表面掩膜(玻璃喷砂加工)等金属和非金属板材的切割/雕刻，现有的激光雕刻切割机的激光雕刻头有采用单轨单头、单轨双头、双轨双头等结构方式，而单轨双头雕刻切割机的应用最为广泛。现有双头雕刻切割机在使用操作时，普遍存在以下问题：

1、无论是单轨双头还是双轨双头，两个激光雕刻头一般都是同步同向运动，一次加工只能得到两个完全相同的图案，不能同时获得一正一反的两个对称的镜像图案(实际生产中，鞋模、手套、衣袖、对开门等加工时需要一正一反的对称图)。

2、由于两个激光雕刻头的并列存在，一次加工只可以同时雕刻或切割小于两个激光雕刻头间距的图形，遇到超出两个激光雕刻头间距的大图形则无法加工。

3、双头间距大多是固定，虽然目前也有双头间距可调节的设备，但调节双头间距的操作比较麻烦，且难以精准定位。

4、现有在硬板材表面上雕刻切割的激光雕刻切割机一般都是采用前置式上排烟系统(在激光雕刻头上前方安装一个小铁皮罩，上连接一根抽烟塑料管，另一端与风机连接进行吸烟)，这种排烟方式存在有抽烟管孔径小(太大孔径的抽烟管会影响激光雕刻头工作)，并内壁极容易产生积炭赌塞和清炭困难，还经常会从抽烟管口滴流烟油(烟尘和水蒸气混合物)和炭粉等弊病。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种多功能激光雕刻切割机，解决现有双头激光雕刻切割机双头难以同步相向运动、双头间距难以调节及加工幅面小的缺陷，进一步地，解决前置式激光排烟管管口容易滴流油烟、管孔小内壁容易产生积炭堵塞等问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种多功能激光雕刻切割机，包括机架、控制装置、安装在机架上的X轴装置、Y轴装置及工作平台，Y轴装置包括Y轴电机和两条并行安装的Y轴导轨，所述X轴装置包括：运动横梁、安装在运动横梁上的X轴导轨、可在X轴导轨上左右运动的第一激光雕刻切割头和第二激光雕刻切割头、以及安装在运动横梁两端的皮带支撑座上的环形同步带；所述运动横梁架设在两条Y轴导轨上，由Y轴电机驱动沿Y轴导轨往返运动，所述环形同步带由X轴电机驱动，第一激光雕刻切割头与环形同步带固定联接，第二激光雕刻切割头设置有皮带离合器，所述皮带离合器具有壳体，所述壳体内设置有可转动的偏心凸榫，所述偏心凸榫的顶部具有与环形同步带的内齿相匹配的齿，所述环形同步带的上、下段分别穿过偏心凸榫的上、下方，通过转动所述偏心凸榫使其顶部的齿分别与环形同步带的上、下内齿相啮合。

其中，所述偏心凸榫的两端设置有转动轴套，皮带离合器的壳体两侧具有与所述转动轴相匹配的深沟球轴承，所述转动轴套装配在所述深沟球轴承内，所述转动轴套的一端设有第一卡槽；所述偏心凸榫的中心设有中轴，所述中轴位于所述第一卡槽的一端设置有手柄和与第一卡槽相匹配的定位卡榫，另一端设置有张紧弹簧和通过螺纹连接的蝶形螺母；所述皮带离合器壳体位于所述定位卡榫的一侧设有与所述定位卡榫相匹配第二卡槽。

其中，所述第一卡槽为“一”字形卡槽，所述定位卡榫为“一”字形卡榫，所述第二卡槽为“十”字形卡槽。

其中，所述皮带离合器壳体的顶部和底部的内侧分别设有上压板和下压板，所述上压板与壳体的顶部之间以及所述下压板与壳体的底部之间均设有弹簧，所述上压板和下压板可分别向壳体的顶部和底部做压伸运动，所述偏心凸榫位于上压板和下压板的中间，所述环形同步带分别穿过偏心凸榫与上压板之间以及偏心凸榫与下压板之间的空隙。

其中，所述X轴导轨由承压面相互垂直的第一导轨和第二导轨组成，所述第一导轨和第二导轨为凹形双轴芯导轨，所述第一导轨安装在横梁的上表面，所述第二导轨安装在横梁的侧面。

其中，所述第一激光雕刻切割头和所述第二激光雕刻切割头的上方分别安装有第一抽烟装置和第二抽烟装置。

其中，所述第一抽烟装置包括第一抽烟罩、第一抽烟管和风机，所述第一抽烟罩通过第一通道和第一抽烟管连接，所述第一抽烟管的另一端和风机相连；所述第二抽烟装置包括第二抽烟罩、第二抽烟管和风机，所述第二抽烟罩通过第二通道和第二抽烟管连接，所述第二抽烟管的另一端和风机相连。

其中，所述第一通道和第二通道与运动横梁的轴向垂直，并位于运动横梁的下方。

其中，所述第一抽烟管和第二抽烟管为可伸缩的折叠式弹性塑胶管。