[发明专利]大规格细颗粒各向同性等静压石墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种大规格细颗粒各向同性等静压石墨。

背景技术

等静压石墨材料具有良好的导电、导热性能，同时具有耐高温强度和耐腐蚀性能好、自润滑、体积密度高、易于技工等一系列特点，并与当今高科技前沿技术紧密相连，在国民经济化工、航天及核能等部门和行业得到了广泛的应用，特别是在各种核聚变装置中采用。现有的石墨生产行业普遍认为以石墨粉为原料制备的石墨材料强度较低，无法满足对使用强度的高要求，采用石油焦和沥青焦等材料代替石墨粉使用。

现有的等静压石墨材料具有以下缺点：（1）生产规格较小，不能实现大规格石墨产品的生产；（2）强度、密度及弹性性能差，机械性能理化指标不理想；（3）石墨材料中气孔率较高，影响材料品质；（4）成分结构粒径较粗糙，不均匀且体积密度较低。

发明内容

本发明的目的在于解决现有等静压石墨材料的不足，提供一种新型的大规格细颗粒各向同性等静压石墨，克服传统石墨材料生产规格较小，不能实现大规格石墨产品的生产；强度、密度及弹性性能差，机械性能理化指标不理想；石墨材料中气孔率较高，影响材料品质；成分结构粒径较粗糙，不均匀且体积密度较低等缺点。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：大规格细颗粒各向同性等静压石墨，它主要由以下重量比的组分构成：

料粉            52～65

改质沥青        35～48；

其中，所述的料粉由以下重量比的组分构成：

预制碎焦粉      75～94

石墨粉          2～18

添加剂          2～8；

所述的预制碎焦粉由以下重量比的组分构成：

预制料粉            52～65

改质沥青            35～48；

所述的预制料粉由以下重量比的组分构成：

石油焦          52～85

石墨粉          2～20

增碳剂          6～45

细粉                3～12。

本发明的有益效果是：（1）生产规格大，可实现￠900大规格石墨产品的生产；（2）强度、密度及弹性性能好，机械性能理化指标优良；（3）石墨材料中气孔率低，材料品质好；（4）结构均匀细腻且体积密度较高。

附图说明

图1为本发明按不同生产配方比例所生产出的等静压石墨产品在工序中的指标范围表；

图2为本发明按不同生产配方比例所生产出的等静压石墨成品理化指标范围表；

图3为本发明不同实施例配方比例所生产处的石墨化成品材料的性能理化指标表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细描述本发明的技术方案： 

【实施例1】大规格细颗粒各向同性等静压石墨，它主要由以下重量比的组分构成：

料粉            52

改质沥青        35；

其中，所述的料粉由以下重量比的组分构成：

预制碎焦粉      75

石墨粉          2

添加剂          2；

所述的预制碎焦粉由以下重量比的组分构成：

预制料粉            52

改质沥青            35；

所述的预制料粉由以下重量比的组分构成：

石油焦          55

石墨粉          16

增碳剂          26

细粉                3。

【实施例2】大规格细颗粒各向同性等静压石墨，它主要由以下重量比的组分构成：

料粉            65

改质沥青        48；

其中，所述的料粉由以下重量比的组分构成：

预制碎焦粉      94

石墨粉          6

添加剂          2；

所述的预制碎焦粉由以下重量比的组分构成：

预制料粉            65

改质沥青            48；

所述的预制料粉由以下重量比的组分构成：

石油焦          85

石墨粉          6