[发明专利]一种锂离子电池的焊接强度测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接强度测试装置，特别涉及一种锂离子电池的焊接强度测试装置。

背景技术

目前市场上使用的测试电池内部超声波焊接、电阻焊接、激光焊接的焊接强度测试均使用市场上单一的拉力计进行测量，没有辅助的工装进行测量物件的固定，在测量时需要人手进行辅助测量。在测量时造成系统因不同人员操作会产生较大差异。随着市场的发展，这种落后的测量系统已经不能满足高端客户的要求，因此需要设计一种更好更精确的焊接强度测量工装。原来的单一靠拉力计测量的方法主要问题是：1)待测量物件固定不方便，浪费时间。2)测量系统会因为不同人员的操作造成数据的散布大，测量系统不稳定。3)无法进行低焊接强度型号电池的焊接强度测试。上述问题的根本原因在于：1)此种测量系统测试方法落后，已经不能满足生产要求。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的不足，提供一种提高测量系统稳定性并且操作方便的一种锂离子电池的焊接强度测试装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的一种锂离子电池的焊接强度测试装置，它包括底板，在所述的底板的一侧安装有工件固定台，在所述的底板的中间安装有滑轨，在所述的滑轨上安装有与其滑动配合的第一滑块和第二滑块，在所述的工件固定台上安装有工件左侧固定肘夹和工件右侧固定肘夹，所述的第一滑块靠近工件固定台设置，在所述的第一滑块上安装有拉力计端工件固定台，在所述的拉力计端工件固定台上安装有拉力计端工件固定肘夹，在所述的第二滑块上安装有拉力计固定板，在所述的拉力计固定板上安装有拉力计，所述的拉力计的一端与拉力计端工件固定台固定相连，所述的拉力计固定板通过开在其上的螺纹孔与一个通过轴承安装在底板上的螺杆相螺纹连接配合，所述的螺杆与滑轨平行设置。

本发明的优点在于：1.能够准确测量被测工件的焊接强度值。2.工件固定方便，使用肘夹进行固定，按压三次完成整个工件的固定，无需进行螺纹旋转固定。3.装置结构简单，成本低。

附图说明

图1是本发明的一种锂离子电池的焊接强度测试装置的俯视图；

图2是图1所示的装置的正视图；

图3是图1所示的装置的左视图；

图4本发明的一种锂离子电池的焊接强度测试装置的透视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。

如附图所示的本发明的一种锂离子电池的焊接强度测试装置，它包括底板1，在所述的底板1的一侧安装有工件固定台12，在所述的底板的中间安装有滑轨2，在所述的滑轨上安装有与其滑动配合的第一滑块15和第二滑块14，在所述的工件固定台上安装有工件左侧固定肘夹11和工件右侧固定肘夹13，所述的第一滑块靠近工件固定台设置，在所述的第一滑块上安装有拉力计端工件固定台3，在所述的拉力计端工件固定台上安装有拉力计端工件固定肘夹4，在所述的第二滑块上安装有拉力计固定板6，在所述的拉力计固定板上设置有螺纹孔9并安装有拉力计5，所述的拉力计的一端与拉力计端工件固定台3固定相连，所述的拉力计固定板上的螺纹孔与一个通过轴承安装在底板上的螺杆8相螺纹连接配合，所述的螺杆与滑轨平行设置。

为方便旋转，优选的在所述的螺杆的安装有手轮7。

图1中，拉力计固定板6上安装了拉力计并开有螺纹孔9，螺杆8穿过螺纹孔，一端安装了手轮7，另一端与螺杆固定块10固定，内有轴承。

需要测试工件焊接强度时，先将工件两端使用左侧固定肘夹11和工件右侧固定肘夹13固定在在工件固定台12上，再将被测工件的另一端通过拉力计端工件固定肘夹4固定好，打开拉力计开关，归零拉力计读数，顺时针方向旋转手轮7，手轮7带动拉力计拉被测工件，直至焊接部位脱开，记录拉力计读数，完成工件焊接强度测试。