[发明专利]钢筋桁架同步焊接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋焊接生产线用焊接设备，尤其是一种钢筋桁架同步焊接器，属于钢筋桁架焊接的技术领域。

背景技术

钢筋桁架主要有一根上弦筋（直筋）、）两根下弦筋（直筋和两根腹杆筋（波浪形）组成。上弦筋和腹杆筋、下弦筋与腹杆筋之间通过电阻焊接成一体。电极结构为外侧焊接电极，中间为过渡电极，其主要特点为：1、结构简单，制造方便；2、由于过渡电极与工件紧密接触，故过渡电极磨损极大，3、随着焊接次数的增多，钢筋桁架两侧的下焊点焊接不均匀。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢筋桁架同步焊接器，其结构简单紧凑，安装使用方便，降低过渡电极的磨损，提高焊接质量，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述钢筋桁架同步焊接器，包括安装基座；所述安装基座上设有升降臂，所述升降臂能在安装基座上做升降运动；升降臂的中心区通过中间过渡电极座安装有过渡电极，升降臂对应于设置过渡电极的两侧设置对称分布的夹紧臂，所述夹紧臂通过导向驱动机构与升降臂相连，夹紧臂通过导向驱动机构带动升降臂在安装基座上做升降运动；所述夹紧臂通过旋转支轴铰接于安装基座上，夹紧臂上设有焊接电极座，所述焊接电极座上设有焊接电极，焊接电极与过渡电极均位于升降臂的同一侧；夹紧臂对应于与焊接电极座相连的另一端设有夹紧升降驱动机构。

所述导向驱动机构包括同步销轴，所述同步销轴能在夹紧臂及升降臂上线对应的同步臂导向槽内移动。所述夹紧升降驱动机构包括夹紧油缸，所述夹紧油缸通过动力铰接轴分别与对应的夹紧臂相铰接。所述焊接电极通过调整螺栓及调整螺母安装于焊接电极座上，且所述焊接电极能在焊接电极座上移动。

所述焊接电极座上设有焊接电极导向槽，所述调节螺栓及调节螺母能在焊接电极导向槽内移动；焊接电极导向槽的长度方向与过渡电极相垂直。

所述焊接电极与焊接电极座间设有焊接电极绝缘组。所述升降臂通过升降导轨安装于安装基座上，升降臂通过升降导轨能在安装基座上升降。

所述过渡电极通过滑动螺母及滑动螺栓安装于过渡电极座内，且过渡电极通过滑动螺母及滑动螺栓能在过渡电极座内滑动。

所述过渡电极座与升降臂间通过过渡电极绝缘组相连。所述同步臂导向槽呈椭圆形，且同步臂导向槽的长轴与升降臂的方向一致。

本发明的优点：安装基座上通过升降导轨安装有升降臂，升降臂上设置过渡电极，升降臂的两侧设置对称分布的夹紧臂，夹紧臂上通过焊接电极座安装有焊接电极，夹紧臂通过导向驱动机构与升降臂相连，夹紧臂通过夹紧油缸驱动；焊接电极能在焊接电极座上移动，能够避免因焊接电极本身尺寸误差而导致与过渡电极距离大小的误差，过渡电极两侧的焊接电极能同步移动，对钢筋桁架焊接时整体变形影响较小，保证焊接压力均匀，提高焊接质量；焊接电极的摆动与过渡电极的下降同步进行，避免过渡电极的磨损，结构简单紧凑，安装使用方便，降低过渡电极的磨损，提高焊接质量，安全可靠。

附图说明

图1为本发明夹紧臂与焊接电极间的配合结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~图2所示：本发明包括焊接电极1、旋转支轴2、过渡电极3、夹紧油缸4、同步销轴5、夹紧臂6、升降导轨7、升降臂8、安装基座9、动力铰接轴10、焊接电极绝缘组11、焊接电极座12、调整螺母13、中间过渡电极座14、滑动螺母15、过渡电极绝缘组16、焊接电极导向槽17及同步臂导向槽18。

如图1、图2和图3所示：所述安装基座9上设有升降臂8，所述升降臂8通过升降导轨7安装于安装基座9上，升降臂8通过升降导轨7能在安装基板9上作升降运动。升降臂8的中心区设有过渡电极3，所述过渡电极3的轴线与升降臂8的长度方向相垂直。过渡电极3通过中间过渡电极座14安装于升降臂8上，中间过渡电极座14与升降臂8间通过过渡电极绝缘组16相连，通过过渡电极绝缘组16能够确保过渡电极3使用时的安全可靠。过渡电极3能在中间过渡电极座14内上下滑动，具体地，过渡电极3通过滑动螺母15及滑动螺栓安装于中间过渡电极座14内，通过滑动螺母15与滑动螺栓在中间过渡电极座14内的滑动来达到过渡电极3在中间过渡电极座14内的滑动调节。