[发明专利]一种高强度耐老化硫化橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度耐老化硫化橡胶，其特征在于其组成原料的重量份为：

组合物A：天然橡胶30-40份、聚硫橡胶30-40份、聚氟乙烯13-18份、氯化聚乙烯20-30份、三聚氰胺15-20份、高耐磨炭黑5-10份、硅烷5-10份、硫酸锌3-5份、阳离子表面活性剂3-5份、二乙烯基苯5-10份和高岭土3-5份；

组合物B：丁苯橡胶20-30份、异戊橡胶25-35份、1、3-丁二烯15-25份、乙二醇10-20份、石蜡1-3份、轻质碳酸钙10-15份、二氧化锡5-10份、氧化铝5-10份、防老剂RD 3-5份、氧化锌5-10份、硬脂酸3-5份、硫磺3-5份和秸秆灰烬3-5份。

2.一种如权利要求1所述的高强度耐老化硫化橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）组合物A的混合制备：在密炼机中按一定重量份加入天然橡胶、聚硫橡胶、聚氟乙烯、氯化聚乙烯、三聚氰胺、高耐磨炭黑、硅烷、硫酸锌、阳离子表面活性剂、二乙烯基苯和高岭土，炼胶5-10分钟，保持密炼温度110-130℃，停放20-24小时；

（2）组合物B的混合制备：在密炼机中按一定重量份加入丁苯橡胶、异戊橡胶、1、3-丁二烯、乙二醇、石蜡、轻质碳酸钙、二氧化锡、氧化铝、防老剂RD、氧化锌、硬脂酸、硫磺和秸秆灰烬，炼胶5-10分钟，保持密炼温度120-130℃，停放15-20小时；

（3）橡胶材料的制备：将步骤（1）、（2）得到的组合物A、B充分混合，薄通4-5遍，混炼1-2分钟，混炼温度控制：密炼机排料≤120℃，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5分钟，然后在压片机上压成成品。