[发明专利]用于灌封DG4铁芯线圈的灌封材料和配制及灌封方法

说明书

技术领域

本发明属于电气元器件灌封技术，涉及一种用于灌封DG4铁芯线圈的灌封材料和配制及灌封方法。

背景技术

某型放大器中的铁芯线圈的铁芯材料原来为DG1，因DG1材料已经停产，该型放大器中的铁芯材料改用DG4。DG1铁芯线圈的灌注材料的配方为：填料为石英粉，占灌注材料重量的20％～30％；固化剂为间苯二胺，占灌注材料重量的7.5％～8.5％；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，占灌注材料重量的2％～3％；余量为E-44环氧树脂。由于DG4对温度、应力较敏感，用DG4铁芯材料生产的铁芯线圈，若采用现有的灌封材料和工艺进行灌封，通电测试，无控制信号时，控制绕组端感应电压超差，电气性能不符合要求。未检索到适用于DG4铁芯材料的灌封材料和工艺的公开文献。

发明内容

本发明的目的是：提出一种适用于灌封DG4铁芯线圈的灌封材料和配制及灌封方法，以解决某型放大器中的铁芯线圈的灌封难题。

本发明的技术方案是：用于灌封DG4铁芯线圈的灌封材料，其特征在于，灌封材料配方中各组分的重量百分比如下：石英粉：40％～50％；间苯二胺：6％～8％；邻苯二甲酸二丁酯：2％～3％；余量为E-44环氧树脂；石英粉的粒度不小于270目。

如上面所述灌封材料的配制方法，其特征在于，配制的步骤如下：

1、称取原料：按照配方称取各种原料；

2、石英粉干燥：将石英粉放入烘箱，在180℃±5℃的温度下保温不小于2h；

3、E-44环氧树脂和间苯二胺预热：将盛有E-44环氧树脂的容器和盛有间苯二胺的容器放入烘箱，在100℃±5℃的温度下保温不小于40min～50min；

4、混合搅拌：向E-44环氧树脂中加入石英粉，手工搅拌不少于5min；然后加入邻苯二甲酸二丁酯，手工搅拌不少于3min；再将上述混合物放入烘箱，在100℃±5℃的温度下保温不小于10min～15min；

5、加入固化剂：向上述混合物中加入间苯二胺，手工搅拌不少于1min，得到灌封材料；配制好的灌封材料应在20min之内使用。

如上面所述灌封材料的灌封方法，其特征在于，灌封的步骤如下：

1、模具预热：将灌封模具放入烘箱，在180℃±5℃温度下保温2～4小时取出；

2、装夹DG4铁芯线圈：将被灌封的DG4铁芯线圈放入涂覆了脱模剂的灌封模具中；

3、灌注灌封材料：向灌封模具的灌注腔内灌注灌封材料，灌封材料应淹没被灌封的DG4铁芯线圈；

4、除气泡：将灌封模具放在真空设备中抽真空，真空表指示压力为200mmHg～250mmHg，保压时间不少于3min～5min；

5、固化：将灌封模具放入烘箱，在100℃±5℃温度下保温2～4小时，再将温度升高到120℃±5℃，保温2～4小时后随烘箱冷却；

6、脱模：将被灌封的DG4铁芯线圈从灌封模具中取出。

本发明的优点是：提出了一种适用于灌封DG4铁芯线圈的灌封材料和配制及灌封方法，解决了某型放大器中的铁芯线圈的灌封难题。试验证明，若采用现有的灌封材料和工艺进行灌封，DG4铁芯线圈的合格率低于20％；而采用本发明后，DG4铁芯线圈的合格率达到100％。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。用于灌封DG4铁芯线圈的灌封材料，其特征在于，灌封材料配方中各组分的重量百分比如下：石英粉：40％～50％；间苯二胺：6％～8％；邻苯二甲酸二丁酯：2％～3％；余量为E-44环氧树脂；石英粉的粒度不小于270目。

如上面所述灌封材料的配制方法，其特征在于，配制的步骤如下：

1、称取原料：按照配方称取各种原料；

2、石英粉干燥：将石英粉放入烘箱，在180℃±5℃的温度下保温不小于2h；

3、E-44环氧树脂和间苯二胺预热：将盛有E-44环氧树脂的容器和盛有间苯二胺的容器放入烘箱，在100℃±5℃的温度下保温不小于40min～50min；

4、混合搅拌：向E-44环氧树脂中加入石英粉，手工搅拌不少于5min；然后加入邻苯二甲酸二丁酯，手工搅拌不少于3min；再将上述混合物放入烘箱，在100℃±5℃的温度下保温不小于10min～15min；5、加入固化剂：向上述混合物中加入间苯二胺，手工搅拌不少于1min，得到灌封材料；配制好的灌封材料应在20min之内使用。

如上面所述灌封材料的灌封方法，其特征在于，灌封的步骤如下：

1、模具预热：将灌封模具放入烘箱，在180℃±5℃温度下保温2～4小时取出；