[发明专利]一种圆柱型锂离子电芯存放装置

说明书

技术领域

本发明涉及圆柱型锂离子电芯存放装置，特别涉及圆柱型锂离子电芯在自动卷绕机上的短路测试工位进行短路校验，用来判定短路测试的有效性的检验辅助装置。

背景技术

市场上目前使用的全自动卷绕机上的短路检测工位可100％对卷绕完成的电芯进行短路检测，检测出的短路电芯为不良品，需要报废处理，对短路检测设备的有效性验证需要人工使用提前准备好的用于设备校验的短路电芯进行定期测试，若短路测试设备能够将校验用的短路电芯判定出来，则证明短路测试设备工作正常。在直接使用短路的电芯进行测量时，因为电芯的极耳很薄，在进行短路有效性验证时很容易损伤，需要反复的准备短路的电芯，给短路校验工作带来诸多不便。主要问题是：用于短路校验的电芯因为会被排出到不良品盒，用于校验的短路电芯很容易损伤，不能多次使用。上述问题的根本原因在于：目前没有很好的辅助工装用于全自动卷绕机短路测试机构的短路测试有效性校验。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的不足，提供一种可以对全自动卷绕机进行短路测试机构有效性校验的工装，从而保证产品质量并且操作方便、测试效果准确的一种圆柱型锂离子电芯存放装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的一种圆柱型锂离子电芯存放装置，它包括圆柱形金属壳体，在所述的金属壳体右顶壁上连接有右短路测试片，其上设置有开口的右固定片与金属壳体右顶壁固定相连，所述的右短路测试片穿过所述的右固定片上的开口设置，所述的金属壳体左顶壁上设置有多个凸臂，所述的多个凸臂与一个非金属壳体上开的多个插槽一一对应插合配合，在所述的非金属壳体左顶壁上连接有左短路测试片，其上设置有开口的左固定片与非金属壳体左顶壁固定相连，所述的左短路测试片穿过所述的左固定片上的开口设置，在所述的金属壳体右顶壁上以及在非金属壳壁左顶壁上均开有长条孔，所述的金属壳壁和非金属壳壁之间通过固定装置连接。

本发明的优点在于：1.测试方便快捷。2.用于短路校验测试的短路电芯不会损伤，减少工作量。3.工装简单，成本低。4.测试效果准确性高。

附图说明

图1是本发明的一种圆柱型锂离子电芯存放装置的右侧拆解图；

图2是图1所示的装置的透视图；

图3是本发明的一种圆柱型锂离子电芯存放装置的左侧拆解图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。

如附图所示的本发明的一种圆柱型锂离子电芯存放装置，它包括圆柱形金属壳体4，在所述的金属壳体右顶壁上连接有右短路测试片5，其上设置有开口的右固定片6与金属壳体右顶壁固定相连，所述的右短路测试片穿过所述的右固定片上的开口设置，所述的金属壳体左顶壁上设置有多个凸臂，所述的多个凸臂与一个非金属壳体2上开的多个插槽一一对应插合配合，在所述的非金属壳体2左顶壁上连接有左短路测试片3，其上设置有开口的左固定片1与非金属壳体左顶壁固定相连，所述的左短路测试片穿过所述的左固定片上的开口设置，在所述的金属壳体右顶壁上以及在非金属壳壁左顶壁上均开有长条孔，所述的金属壳壁和非金属壳壁之间通过固定装置连接。

所述的固定装置优选的为胶带以方便拆卸。

本装置的使用方法如下：

图1中，将短路测试的电芯放入金属壳体4内，将电芯底部的极耳通过右固定片6固定住(电芯右侧的极耳放入金属壳体后，右侧极耳穿出金属壳壁顶壁的长条孔后弯折，使用右固定片压紧弯折后的极耳后用两个螺丝穿过金属壳体右侧顶壁两侧的两个圆孔和右固定片上的两个圆孔后进行固定)，再将非金属壳壁2套在电芯上，使用左固定片1将电芯左端的极耳固定住(电芯左侧的极耳放入金属壳体后，左侧极耳穿出非金属壳壁左顶壁的长条孔后弯折，使用左固定片压紧弯折后的极耳后用两个螺丝穿过非金属壳体左侧顶壁两侧的两个圆孔和左固定片上的两个圆孔后进行固定)，使用胶带将金属壳壁和非金属壳壁粘接好。

将短路测试装置放置在全自动卷绕机的电芯短路测试工位进行测试。短路测试机构的测试杆分别搭在所述的左短路测试片和右短路测试片上进行测试，测试电芯是否短路，从而确定全自动卷绕机短路测试机构是否效。