[发明专利]连续造孔碳化硅陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.连续造孔碳化硅陶瓷材料，其特征是：所述陶瓷材料由主原料和复合造孔剂组成，所述主原料由以下重量含量的成分组成：碳化硅粉末88～92％和钇铝石榴石8～12％；所述造孔剂占主原料总重的5～15％。

2.如权利要求1所述的连续造孔碳化硅陶瓷材料的制备方法，其特征是依次包括以下步骤：

1)、配料：

由主原料、复合造孔剂组成配料，主原料由以下重量含量的成分组成：碳化硅粉末88～92％和钇铝石榴石8～12％；造孔剂占主原料总重的5～15％；

2)、将碳化硅粉末、钇铝石榴石和造孔剂混合均匀，拌成混合料；

3)、将上述混合料用去离子水搅拌成为固相重量含量为38～42％的浆料，并在球磨机中球磨混合1～5小时；

4)、将步骤3)所得的球磨后浆料于100～200℃的温度下烘干1～5h，然后用混合机再次充分搅拌混合均匀，得粉料；

5)、将上述粉料采用双向压制法置于模具内施压50～180MPa，压制成型；

6)、将已经压制成型并自然冷却至室温的制品放入真空高温炉中烧结，当温度升至1200℃时起，启用氩气保护，在1700～1900℃的温度下烧结2～4小时，并在1600～1800℃下保温1～4小时后，制备得到碳化硅陶瓷；

7)、将步骤6)所得的碳化硅陶瓷经水、乙醇溶液或醋酸溶液冲洗处理后，制得连续造孔碳化硅陶瓷材料。

3.根据权利要求2所述的连续造孔碳化硅陶瓷材料的制备方法，其特征是：所述造孔剂为氯化钙。

4.根据权利要求2所述的连续造孔碳化硅陶瓷材料的制备方法，其特征是：所述造孔剂为复合造孔剂，所述复合造孔剂由以下重量含量的成分组成：氯化钙60～99％、氟化钙0.5～27％和氯化钾0.5～27％。

5.根据权利要求2、3或4所述的连续造孔碳化硅陶瓷材料的制备方法，其特征是：所述乙醇溶液中乙醇的质量浓度为10％～50％，所述醋酸溶液中醋酸的质量浓度为10％～50％。