[发明专利]一种火力发电厂回热系统的能量回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种火力发电厂回热系统的能量回收方法。

背景技术

在大型火力发电厂中，为了提高系统效率，一般都采用多级回热的方法，即多次在汽轮机中抽取部分蒸汽，通过多个换热器将蒸汽的热量释放给锅炉给水，从而逐渐提高给水的温度，最终提高火力发电厂的循环效率。蒸汽加热给水后将凝结成水，采用逐级自流的方式最终进入锅炉给水中，按照现在的设计方式，回热系统的1号高压加热器凝结水将流入2号高压加热器、2号高压加热器的凝结水将流入3号高压加热器，3号高压加热器的凝结水将流入除氧器。同样的，5号、6号低压加热器的凝结水也遵循同样的规律，最终与7号和8号低压加热器的凝结水一起流入汽轮机凝汽器的热水井。热水井里面的凝结水被凝结水泵加压，依次流经8号、7号、6号、5号低压加热器后进入除氧器，然后再经过给水泵加压后依次流经3号、2号、1号高压加热器进入锅炉省煤器。

这个系统尽管可以把抽汽的热量进行了充分地利用，但是却没有能够充分利用抽汽的压力能，对于600MW的火力发电机组来说，1级抽汽的压力一般在6MPa左右，即1号高压加热器的凝结水压力也在6MPa左右，但是除氧器的压力却仅有0.7～0.9MPa，因此，目前的逐级自流方式并没有能够将凝结水的压力能充分利用起来，而是白白浪费了。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种能够回收回热系统凝结水压力能的方法。

本发明采用的技术方案为：

一种火力发电厂回热系统的能量回收方法，包括高压加热器、低压加热器、换热器、引射泵以及调节阀等。高压加热器的疏水管道通过调节阀与引射泵的高压流体入口相连接，低压加热器的疏水管道通过调节阀与引射泵的低压流体入口相连接，引射泵的出口通过管道与除氧器进水管相连接。高压加热器的疏水管道上还安装有换热器以冷却高压疏水。引射泵也可以采用可调式引射泵，此时高压加热器疏水管道上可以不安装调节阀。

本发明结构简单，投资很小，可以提高电厂的供电效率。

附图说明

附图是本发明的实施系统图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——高压加热器        2——高压蒸汽管道

3——给水泵            4——除氧器蒸汽管道

5——除氧器            6——引射泵

7、14、19——管道      8——除氧器进水管

9——低压蒸汽管道      10——低压加热器

11——凝结水泵         12、16、20——疏水管道

13——换热器           15、17、18——调节阀

如图所示的实施例中，在高压加热器1的疏水管道12与换热器13的被冷却介质相连接，换热器13被冷却介质出口与疏水管道16相连接，疏水管道16的另一端与引射泵6的高压流体入口相连接，为了调节高压疏水流量，在疏水管道16上还安装了调节阀15。引射泵6的低压流体入口通过疏水管道20与低压加热器10相连接，同样的，为了调节低压疏水，在疏水管道20上安装有调节阀18。引射泵6的出口通过管道7与除氧器进水管道8相连接。换热器13冷却水的进口通过管道19与凝结水泵11的出口相连接，换热器13冷却水的出口通过管道14与除氧器进水管8相连接。为了调节冷却水的流量，在管道19上安装有调节阀17。

这样，高压蒸汽在高压加热器1中冷凝的时候，所产生的高压疏水经过换热器13的冷却后进入引射泵6中，通过高压疏水所产生的引射作用，低压加热器10内所产生的低压疏水就会流入引射泵6的混合室内，与高压疏水混合后经过管道7进入除氧器进水管8中，最终流入除氧器5内。换热器13的冷却水来自于凝结水泵11出口的凝结水，最终也要流入除氧器5内。高压疏水、低压疏水以及冷却水的流量依靠调节阀15、18和17来调节。如果能够采用可调式的引射泵6，那么调节阀15可以不用安装。

因为低压加热器10所产生的疏水并不流回到凝汽器的热水井中，所以凝结水泵11的流量大大减少，因此也就降低了凝结水泵11的电机功率，从而节省了电厂的电力消耗。

由于火力发电厂的高压加热器1和低压加热器10的数量不是1个，所以它们之间可以依据引射泵6的参数要求，按照本发明所提供的方法进行组合。所以，本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。