[发明专利]一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法

说明书

技术领域

本发明属于利用物理方法分离重金属领域，具体涉及一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法；该方法为通过筛分和磁选相结合的物理方法，从废电路板剥离得到的元器件中分离电容器。

背景技术

废印制电路板上的电子元器件中因含有有毒有害物质如铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr⁶⁺）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）、多氯联苯（PCB）、还含有耗臭氧层的物质，在金属回收前需预先处理，而目前的处理多为破碎、分选、回收处理，由于电容器中含有镉、多氯联苯等有害物质，并且还含有电解液，破碎后容易造成物料的粘连，对回收金属造成困难和污染。而目前最广泛使用的电脑及仪器电路板上的元器件，电容都是含在粒度范围在4.0mm-19mm内的元器件中。因此在破碎之前将电容器分拣出来单独处理，具有非常重要的环保意义，然而如果采用人手工挑选的方法劳动强度大，也不利于机械化处理，目前，国内外相关学者在对于拆解电子元器件方面进行了大量的研究，但在电容器与其他元器件分离方面研究尚未见文献报道，也没有相关的处理方法。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提出的一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法技术方案，该方案特别是针对粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件中电容的分离，采用筛分与磁选相结合的物理方法对电容器与其他元器件进行分离。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法,首先采用2mol/L的硝酸溶液浸泡废印制电路板将元器件剥离下来，收集所有剥离下来的元器件，用自来水冲洗干净、风干，其中，所述方法包括使用振动筛进行筛选的步骤和使用磁铁将非电容元件去除的步骤，其步骤顺序是：

a，将风干后的元器件进行振动筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件；

b，用磁铁将非电容的强磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在20毫特拉斯至25毫特拉斯的范围内；

c，用网距为7.5mm至8mm的条形筛网继续振动筛选分离出粒度大于8mm的电容器；

d，用磁铁将非电容的弱磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在50毫特拉斯至60毫特拉斯的范围内，分离出粒度小于8mm的电容器。

所述振动筛选用振幅3.00mm，振动间隔时间30s，振动延续时间2min的振动参数进行振动筛选。

所述筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件的筛选分为三次，三次筛选分别采用19mm边长的方形孔筛网、采用9.5mm边长的方形孔筛网、采用4mm边长的方形孔筛网进行振动分批筛分。

所述条形筛网的网距是8mm。

  本发明与已有技术相比产生的有益效果是：采用磁选和条形筛相结合的方法分离电容器，可以非常方便的分离出元器件中的电容器，是一种方法简单，操作容易，节省劳动力，非常便于推广的具有非常显著环保效果的处理废印制电路板元器件的方法。

下面结合附图实施例对本发明作一详细描述。

附图说明

图1为本发明电容筛选流程图；

图2为本发明条形筛筛网结构示意图。

具体实施方式

一种从废印制电路板元器件中分离电容器的方法实施例，参见图1和图2，所述方法是：首先采用2mol/L的硝酸溶液浸泡废印制电路板将元器件剥离下来，收集所有剥离下来的元器件，用自来水冲洗干净、风干，其特征在于，所述方法包括使用振动筛进行筛选的步骤和使用磁铁将非电容元件去除的步骤，其步骤顺序是：

a，将风干后的元器件进行振动筛选分离出粒度在4.0mm-19mm范围内的元器件；

b，用磁铁将非电容的强磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在20毫特拉斯至25毫特拉斯的范围内；

c，用网距为7.5mm至8mm的条形筛网继续振动筛选分离出粒度大于8mm的电容器；

d，用磁铁将非电容的弱磁性类元器件去除，控制磁铁的与元器件的距离，使磁铁与元器件之间的磁场强度在50毫特拉斯至60毫特拉斯的范围内，分离出粒度小于8mm的电容器。

其中，所述的强磁性类元器件是磁性绕组和大型号的芯片，所述的弱磁性类元器件是小型芯片和引脚等。