[发明专利]化铣样板加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化铣样板加工方法，用于快速加工化铣样板的方法。

背景技术

对于曲面弧度较大的化铣零件或钛合金零件，很多情况下要提供零件的化铣样板和套切样板。如图1所示，化铣样板为先成形后化铣，这种样板需要零件车间提供中间工序的实样、毛料样板等，同时需要完成化铣区化铣余量线的划线、开视口和零件、模胎外缘的切割。在数字化条件下，由制造数据中心提供制造数据集，相关单位按制造数据集设计切割外缘的模胎，以及按制造数据集中提供的化铣余量线由数控机床在样板毛坯上划出化铣余量线，样板生产厂工人按化铣余量线开出视口。这种加工方法存在以下不足：1）由于加工工序复杂，各个工序的制作周期长，在加工过程中花费大量时间；2）由于样板毛坯曲率大，形状复杂，在数控机床对化铣余量线进行划线时，经常会产生误差，造成化铣区不准确；3）零件生产厂在加工零件外缘时，难度较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种化铣样板加工方法，该方法简化了生产工序，缩短化铣样板的制作周期，并取消用数控集成机型化铣余量线的步骤，同时节省零件外缘切割加工的模胎和零件外缘切割工序，从而使加工速度大大提高。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种化铣样板加工方法， 包括以下步骤：

1）将化铣余量线、零件边缘线、定位线、销钉孔等工艺信息添加到工程数据集上，完成制造数据集，将制造数据集提供给工装科、零件厂等单位用于模胎的制造；

2）根据化铣面的不同，利用曲面展开方法，对零件的内形面、外形面或中间面进行展开，同时将零件的边缘线、化铣余量线、定位孔等工艺信息传递到展开后的曲面上，形成展开数据集；

3）给零件制造单位提供化铣零件的展开数据集，零件制造单位利用展开数据集直接给出符合化铣样板外缘的毛料；

4）样板制造单位设计员利用展开数据集给出化铣样板的展开过渡样板作为化铣样板的移形依据，其中展开过渡样板引用厚度为0.8mm并能随曲面弯曲的镀锌板作为材料；

5）样板制造单位工人利用定位孔或销钉孔，将展开过渡样板与化铣成型毛料贴合，工人按照展开过渡样板的视口直接在成型毛料上开出带化铣余量的视口；

6）工人按照样板加工工序在上述开好视口的毛料上喷漆、打标记，形成最终的化铣样板。

该化铣样板加工方法采用上述步骤取消用数控机床进行化铣余量线的划线以及检验等工序，简化了加工工序，缩短了加工周期，并且零件厂按照展开数据集下料可以直接得到零件的外缘，降低了零件加工外缘的难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为原化铣样板加工方法流程图。

图2为本发明的化铣样板加工方法流程图。

具体实施方式

如图2所示，一种化铣样板加工方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将化铣余量线、零件边缘线、定位线、销钉孔等工艺信息添加到工程数据集上，完成制造数据集，将制造数据集提供给工装科、零件厂等单位用于模胎的制造；

2）根据化铣面的不同，利用曲面展开方法，对零件的内形面、外形面或中间面进行展开，同时将零件的边缘线、化铣余量线、定位孔等工艺信息传递到展开后的曲面上，形成展开数据集；

3） 给零件制造单位提供化铣零件的展开数据集，零件制造单位利用展开数据集直接给出符合化铣样板外缘的毛料；

4）样板制造单位设计员利用展开数据集给出化铣样板的展开过渡样板作为化铣样板的移形依据，其中展开过渡样板引用厚度为0.8mm并能随曲面弯曲的镀锌板作为材料；

5）样板制造单位工人利用定位孔或销钉孔，将展开过渡样板与化铣成型毛料贴合，工人按照展开过渡样板的视口直接在成型毛料上开出带化铣余量的视口；

6） 工人按照样板加工工序在上述开好视口的毛料上喷漆、打标记，形成最终的化铣样板。

  本化铣样板加工方法发明的优点和效果：

1）利用展开数据集进行下料，简化零件生产厂对零件外缘的加工，降低工作难度；

2）由样板制造单位直接利用展开过渡样板进行化铣余量线的刻模，取消向有设备的单位进行划线的申请，简化加工工序，缩短加工周期；

3）防止在数控机床对化铣余量线进行划线时产生的误差，保证化铣区的准确。