[发明专利]ZL116合金铸件热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种ZL116合金铸件热处理工艺，用于对ZL116合金进行热处理，以提高铸件的力学性能，以满足产品质量要求。

背景技术

ZL116合金主要用于200℃以下长期工作的结构复杂、壁薄的承载零件和气密性要求高的零件，如：操纵杆、支臂、三通管、壳体等。ZL116铸件合金成分比较复杂，合金元素的种类和数量相对较多。这种合金铸件外形变化和截面形状尺寸是多种多样的。该合金铸件淬火后残余应力较大，出现了力学性能不稳定的现象，因此，为了消除铸件的内应力，提高机械性能的稳定性，急需研究解决热处理工艺对其铸件性能的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种ZL116合金铸件热处理工艺，该热处理工艺使ZL116合金铸件强度提高，同时延伸率也得到了改善，综合机械性能较好并且交稳定，达到了技术要求的性能指标，并且较好地消除了热处理的残余应力。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种ZL116合金铸件热处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）检查：检查铸件炉批号与试样炉批号是否相同，铸件上的浇晶、油污应清除干净；

2）装炉：铸件应在300℃以下装炉，并放置在炉的中心，并各铸件间留有间隙；

3）淬火：温度升至535℃±5℃，保温16小时，然后将铸件浸入20~40℃的水中，其转移时间不超过15s，并在水中浸入时间大于等于2分钟；

4）时效处理：温度升至175±5℃，保温8小时，空冷。

采用该ZL116合金铸件热处理工艺，提高了对铝合金热处理工艺的分析能力，提高了铸件机械性能的合格率，减少重复热处理，大大降低了成本，同时确保铸件的质量。

具体实施方式

实施例一：

一种ZL116合金铸件热处理工艺，包括以下步骤：

1）检查：检查铸件炉批号与试样炉批号是否相同，铸件上的浇晶、油污应清除干净；

2）装炉：铸件应在300℃以下装炉，并放置在炉的中心，并各铸件间留有间隙；

3）淬火：温度升至530℃，保温16小时，然后将铸件浸入40℃的水中，其转移时间10s，并在水中浸入时间3分钟；

4）时效处理：温度升至170℃，保温8小时，空冷。

实施例二

一种ZL116合金铸件热处理工艺，包括以下步骤：

1）检查：检查铸件炉批号与试样炉批号是否相同，铸件上的浇晶、油污应清除干净；

2）装炉：铸件应在300℃以下装炉，并放置在炉的中心，并各铸件间留有间隙；

3）淬火：温度升至540±5℃，保温16小时，然后将铸件浸入30℃的水中，其转移时间不超过6s，并在水中浸入时间5分钟；

4）时效处理：温度升至180℃，保温8小时，空冷。

通过上述实施例验证，其抗拉强度σ_b≥300、延伸率δ≥2，硬度合格。