[发明专利]一种隔热阻燃毡无效
申请号: | 201110341450.3 | 申请日: | 2011-10-21 |
公开(公告)号: | CN102504389A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 王笑 | 申请(专利权)人: | 浙江师范大学 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/16;C08L9/02;C08L53/02;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/24;C08K3/22;C08K7/00;C08K3/26;C0 |
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地址: | 321004 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 阻燃 | ||
技术领域
本发明涉及一种隔热阻燃毡,特别是涉及采用聚乙烯制备的绝热阻燃毡。
背景技术
随着社会、经济的持续发展,施工规模日益增长,尤其是在一些加工领域,需要阻燃毡对局部进行隔热保温。常用的绝热阻燃垫有石棉毡、玻璃纤维毡。由于石棉毡、玻璃纤维毡强度低、易开裂,通常使用几次就会报废,现有技术中出现了以聚乙烯为主的复合材料,然而在保证其隔热阻燃性能的同时,往往这些复合材料的韧性难以保证,容易老化,材料的稳定性差,而某些复合材料在提高塑料韧性的同时,材料强度、刚度、模量和耐热性却大幅下降,无法达到同时隔热阻燃和增加韧性的目的。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种隔热阻燃毡,其具有良好的隔热阻燃性能并同时具有较高的韧性。
在材料选择上,本发明的隔热阻燃毡以高密度聚乙烯为主要原料,添加多种小尺寸、高强高模的微细粉体无机物的复合物为主增强剂,通过对增强剂进行适当的表面处理,并利用橡胶类弹性体和热塑性弹性体对无机物进行适当包裹处理,改善其在高分子基体中的分散性,并与基体形成适当的界面作用,解决目前无机改性剂增强高分子通常所面临的强度提高幅度大而其它性能如冲击、外观、加工性能提高幅度不大甚至大幅降低等共性问题,在一定程度上实现无机改性剂大幅增强的同时不致劣化其它性能。而同时采用少量纳米材料,使得聚乙烯的结晶实现异相成核的效果,可以大大提高聚乙烯的结晶度。由于纳米级材料与聚乙烯聚合物的界面粘接程度高,可以很好地改善聚乙烯复合材料的抗冲击强度和聚合物的力学性能。并且加入交联剂使得上述成分更容易交联相容,抗氧剂使得材料不易被氧化,稳定性大大增强。通过着色剂可以增加各种颜色,方便使用。
增强剂的选择,可以使用玻璃纤维、硅灰石、蒙脱土、钛酸钾、氧化锌的混合物。
橡胶和热塑性弹性体,可以使用三元乙丙胶、丁腈胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-辛烯共聚物。
纳米材料,可以使用纳米碳管和超细碳酸钙。
交联剂,可以使用聚丙烯接枝马来酸酐。
抗氧剂,可以使用2,4,6-三叔丁基苯酚。
本发明提供一种隔热阻燃毡,其制备材料中包括以下重量份材料:
高密度聚乙烯 600~800重量份;
玻璃纤维 5~15重量份;
硅灰石 1~2重量份;
蒙脱土 1~3重量份;
钛酸钾 3~7重量份;
氧化锌 2~4重量份;
三元乙丙胶 1~6重量份;
丁腈胶 4~9重量份;
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物 3~8重量份;
乙烯-辛烯共聚物 3~6重量份;
纳米碳管 7~19重量份;
超细碳酸钙 9~13重量份;
聚丙烯接枝马来酸酐 10~30重量份;
2,4,6-三叔丁基苯酚 15~25重量份;
着色剂 20~23重量份。
本发明的有益效果是:区别于现有技术配方的复合材料隔热阻燃毡无法同时实现较高韧性和较高强度的技术缺陷,本发明提供的隔热阻燃毡的制备混合材料中的成分较为适当,可以有效地诱导聚乙烯材料生成结晶体,使得颗粒与聚乙烯具有较好的交联作用,从而克服通常聚乙烯复合材料毡的韧性差、耐热等级不高等问题。具有抗拉及弯曲强度高、刚性好、韧性佳、耐热点高、耐腐蚀性强;抗低温冲击好、重量轻、施工方便的优点。
附图说明
图1是本发明的隔热阻燃毡的示意图。
具体实施方式
实施例1
隔热阻燃毡,其制备材料中包括以下重量份材料:
高密度聚乙烯 600重量份;
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