[发明专利]一种液压泵回程盘加工工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工工装,尤其涉及一种专用于液压泵回程盘的加工工装。

背景技术

液压泵中的回程盘是一种常见的液压泵部件，其为圆盘状结构，中间有一个锥孔，周边环形均布多个孔，总厚度为9.8mm。其中的锥孔及大端面要求磨削，大端面的平面度要求为0.005，这就需要进行较精密的车磨处理。在车磨过程中，如果采用普通的三爪卡盘装夹，由于回程盘较薄，极容易发生变形，影响磨削质量，很难保证尺寸和平面度要求。如果装配这种质量不达标的回程盘，则可能使液压泵的工作状况无法达到设计要求，严重影响液压泵的使用。因此，在现有技术中，回程盘的加工，报废率较高，加工工时长，造成了资源的浪费，影响了液压泵的流水化生产，极大的降低了液压泵的加工效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种液压泵回程盘加工工装，包括卡盘、卡爪、连接板、锁紧螺钉、内六角螺钉、固定销和撑紧销；所述卡盘为圆形；所述卡爪有三个，通过所述内六角螺钉均匀固定在所述圆形卡盘上，所述定位销柱设置在所述卡爪上；所述连接板通过所述锁紧螺钉固定在所述卡爪上，其上具有限位槽，所述连接板在所述卡爪上的位置由所述定位销柱和所述限位槽配合限定；每个连接板上设置有两个所述撑紧销，两个所述撑紧销沿所述连接板的中心线对称布置，所述撑紧销的头部为圆柱形，以圆柱形的圆柱面为工装的定位面，所述圆柱面由树脂材料制成；所述卡爪上具有凹槽，所述连接板上设置有所述固定销，所述固定销与所述凹槽相配合，通过所述配合使所述连接板在所述卡爪上的摆动角度在正负5度之内。

本发明的结构特征在于：

连接板通过固定销限制在卡爪上的摆动角度在正负5度之内，从而实现装夹时能够快速达到装夹位置。

液压泵回程盘加工工装上设有定位面，装夹液压泵回程盘时，泵回程盘的孔套入撑紧销靠紧定位面即可，从而实现了定位简单可靠。

撑紧销的撑开面为圆柱面，减少与液压泵回程盘的接触面积，避免因液压泵回程盘的加工误差而影响装夹精度，圆柱面为树脂材料，即可以起到支撑作用有具有一定的弹性，在保证装夹精度的同时便于加工件的拆卸，圆柱面还可以做成可拆换式，当定位面精度降低，无法达到加工要求的时候，可以通过简单的定位面更换实现工装的重复利用。

装夹液压泵回程盘时装夹在液压泵回程盘的均布孔部分，可以实现液压泵回程盘的内锥孔、端面一次装夹加工，保证了零件的形位公差。

本发明由于采用了上述结构，能够有效解决液压泵回程盘装夹时的变形问题，同时实现了零件的方便、快速装夹，且定位可靠，能够显著提高生产效率。

附图说明

附图1为本发明液压泵回程盘加工工装结构的主视图；

附图2为本发明液压泵回程盘加工工装结构的A-A剖视图。

附图标记如下：

1－卡盘、2－卡爪、3－连接板、4－锁紧螺钉、5－内六角螺钉、6－固定销、7－撑紧销。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本发明的具体实施方式进一步的说明。一种液压泵回程盘加工工装，其特征在于：包括卡盘、卡爪、连接板、锁紧螺钉、内六角螺钉、固定销和撑紧销；

所述卡盘为圆形；

所述卡爪有三个，通过所述内六角螺钉均匀固定在所述圆形卡盘上，所述定位销柱设置在所述卡爪上；

所述连接板通过所述锁紧螺钉固定在所述卡爪上，其上具有限位槽，所述连接板在所述卡爪上的位置由所述定位销柱和所述限位槽配合限定；

每个连接板上设置有两个所述撑紧销，两个所述撑紧销沿所述连接板的中心线对称布置，所述撑紧销的头部为圆柱形，以圆柱形的圆柱面为工装的定位面，所述圆柱面由树脂材料制成；

所述卡爪上具有凹槽，所述连接板上设置有所述固定销，所述固定销与所述凹槽相配合，通过所述配合使所述连接板在所述卡爪上的摆动角度在正负5度之内。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。