[发明专利]600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型的喷口管屏装置，具体涉及一种600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置。

背景技术：

目前哈锅燃用无烟煤的W火焰锅炉均为亚临界，蒸汽参数低从而导致电厂运行效率低下。根据国家“十一五”能源规划及产业结构调整和节能降耗的要求，开发高参数、高效率的超临界锅炉势在必行。

亚临界W火焰锅炉水冷壁管子节距、管径均较大，管子刚度好，因此其燃烧器喷口管屏结构比较容易实现，而超临界W火焰锅炉水冷壁管子节距、管径均较小，管子刚度差，管屏密封要求高，因此其燃烧器喷口管屏结构比较复杂。

发明内容：

本发明的目的是提供一种燃烧器与管屏在现场装配，安装简单的600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置，其组成包括:水冷壁管屏、吊挂，所述的水冷壁采用膜式壁垂直管圈的结构形式，燃烧器布置在前后水冷壁突出的拱形上部，所述的水冷壁管屏焊接燃烧器喷口管屏，所述的吊挂穿过所述的燃烧器喷口管屏，所述的燃烧器喷口管屏包括一组水平排列的管子，所述的管子之间通过钢板或扁钢连接。

所述的600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置，所述的燃烧器为形成W火焰的多个狭长风箱组合，穿插于所述的水冷壁管屏中。

所述的600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置，所述的燃烧器喷口管屏处的水冷壁管子是沿炉膛前后方向倾斜的直管屏结构，管子与水平线角度成15度安装，两层管子或三层管子组成一组弯管，弯管间用钢板加固。

 

有益效果：

1.本发明解决了管屏节距小、管子外径小刚度差、喷口管屏密封要求高等难点，采用两层管子、三层管子组成一组弯管，弯管间用钢板加固，燃烧器与管屏在现场装配，安装简单。

2.本发明解决了超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏节距小、密封要求高等问题，适用于超临界锅炉的W火焰燃烧器周边结构设计。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是附图1的右视图。

附图4是附图1中燃烧器喷口管屏的结构示意图。

附图5是附图4的俯视图。

附图6是附图5的B-B向视图。

附图7是附图5的C-C向视图。

附图8是附图5的D-D向视图。

附图9是附图5的E-E向视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置，其组成包括: 水冷壁管屏1、吊挂2，所述的水冷壁采用膜式壁垂直管圈的结构形式，燃烧器布置在前后水冷壁突出的拱形上部，所述的水冷壁管屏焊接燃烧器喷口管屏3，所述的吊挂穿过所述的燃烧器喷口管屏，所述的燃烧器喷口管屏包括一组水平排列的管子4，所述的管子之间通过钢板或扁钢5连接。

实施例2：

实施例1所述的600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置，:所述的燃烧器为形成W火焰的多个狭长风箱组合，穿插于所述的水冷壁管屏中。

实施例3：

实施例1或2所述的600MW超临界W火焰锅炉燃烧器喷口管屏装置，  所述的燃烧器喷口管屏处的水冷壁管子是沿炉膛前后方向倾斜的直管屏结构，管子与水平线角度成15度安装，两层管子或三层管子组成一组弯管，弯管间用钢板加固。

燃烧器喷口管屏作为一个独立部件在制造厂组装成一体，在现场通过焊接方式与水冷壁管屏连接成为一个整体。燃烧器喷口插入燃烧器喷口管屏，但不与管屏焊接。燃烧系统着重考虑有利于挥发分低的无烟煤燃烧，采用W火焰燃烧方式。