[发明专利]一种双层板材成对胀形成形的方法无效
| 申请号： | 201110341820.3 | 申请日： | 2011-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN102357584A | 公开（公告）日： | 2012-02-22 |
| 发明（设计）人： | 刘伟;何祝斌;苑世剑;刘钢 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B21D26/021 | 分类号： | B21D26/021;B21D26/031 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 韩末洙 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 双层 板材 成对 形成 方法 | ||
1.一种双层板材成对胀形成形的方法，其特征在于双层板材成对胀形成形的方法按以 下步骤进行：一、将双层板材成对胀形成形的上模具(6)和下模具(7)的法兰区外围加 工后只保留内圈的上凸台(6-1)和下凸台(7-1)，上凸台(6-1)和下凸台(7-1)的宽度 为10mm～50mm；二、将上板材(8)和下板材(9)叠在一起，放在上模具(6)和下模具 (7)之间，并将介质通道(10)置于上板材(8)和下板材(9)之间；三、将上模具(6) 和下模具(7)合模后，对上板材(8)和下板材(9)施加10kN～2000kN的压边力使上板 材(8)和下板材(9)密封；四、将5MPa～200MPa的压力介质通过介质通道(10)通入 上板材(8)和下板材(9)之间使上板材(8)和下板材(9)发生胀形变形，待成形结束 后再将压力介质通过介质通道(10)释放出来，得到胀形后的零件。
2.根据权利要求1所述的一种双层板材成对胀形成形的方法，其特征在于步骤三中上 模具(6)和下模具(7)合模后通过上凸台(6-1)和下凸台(7-1)将上板材(8)和下板 材(9)压紧以实现密封。
3.根据权利要求1所述的一种双层板材成对胀形成形的方法，其特征在于步骤三中在 上板材(8)和下板材(9)的外圈采用独立的压紧块(11)将板材压紧实现密封，压紧块 (11)与上模具(6)和下模具(7)之间存在0.1mm～1.0mm的空隙，压紧块(11)与上凸 台(6-1)和下凸台(7-1)之间的水平间距为10mm～100mm，上凸台(6-1)与上板材(8) 存在0.1mm～1.0mm的空隙，下凸台(7-1)与下板材(9)存在0.1mm～1.0mm的空隙。
4.根据权利要求3所述的一种双层板材成对胀形成形的方法，其特征在于在上板材(8) 和下板材(9)之间，于压紧块(11)所在的位置放置截面为圆形或方形的密封圈(12)以 实现密封。
5.根据权利要求1所述的一种双层板材成对胀形成形的方法，其特征在于步骤三中在 上板材(8)和下板材(9)的外圈采用独立的压紧夹(13)将板材压紧实现密封，压紧夹 (13)与上模具(6)和下模具(7)之间存在0.1mm～1.0mm的空隙，压紧夹(13)与上凸 台(6-1)和下凸台(7-1)的水平间距为10mm～100mm，上凸台(6-1)与上板材(8)存 在0.1mm～1.0mm的空隙，下凸台(7-1)与下板材(9)存在0.1mm～1.0mm的空隙，胀形 成形时，沿水平方向对压紧夹(13)施加10kN～100kN的推力。
6.根据权利要求5所述的一种双层板材成对胀形成形的方法，其特征在于在上板材(8) 和下板材(9)之间，于压紧夹(13)所在的位置放置截面为圆形或方形的密封圈(12)以 实现密封。
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