[发明专利]旧砂流态式冷却除尘装置

说明书

技术领域

本发明属于铸造领域的冷却、除尘设备，具体涉及一种旧砂流态 式冷却除尘装置。

背景技术

在砂处理过程中，无论是粘土砂、树脂砂还是V法铸造等工艺中， 旧砂的冷却和除尘工作非常关键，也是国际砂处理工作中的难点。

近几年，国际砂处理专业生产厂对旧砂的冷却、除尘的研究做了 大量的工作。无论是“双盘冷却”，还是“智能化喷水冷却回收砂装 置”，以及“滚筒冷却器”等冷却方式，均存在冷却效果不佳、设备 投入太高、功能单一、设备功率损耗较大等缺点。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提 供一种旧砂流态式冷却除尘装置，解决传统旧砂冷却设备的冷却效果 不佳、设备投入高、功能单一、设备功率损耗较大的问题。

本发明提供的旧砂流态式冷却除尘装置，它包括塔体、溜砂装置、 通风装置，所述溜砂装置设置在塔体内，通风装置设置在塔壁上，塔 体顶部设有进砂口，底部设有出砂口；所述溜砂装置包括由多个溜砂 板组成的溜砂板组，溜砂板斜向设置在塔体内壁上，顶部与塔体内壁 固定连接，底部向下斜向伸展至塔体中心线位置，或稍伸过中心线位 置；所述溜砂装置的溜砂板沿塔壁相对间隔设置；所述溜砂装置还包 括水冷却系统，所述水冷系统包括冷却管路、冷却进水口、冷却出水 口，冷却管路固定设置在溜砂板的背面，冷却进水口、冷却出水口设 置在塔体外壁上；所述通风装置包括进风百叶口、抽风口，进风百叶 口设置在塔体一侧，抽风口设置在塔体对应进风百叶口的另一侧；它 还包括喷雾装置，所述喷雾装置设置在塔体外侧，所述喷雾装置包括 喷雾阀组、高压进水口、水压力表、排水口，高压进水管路上设置水 压力表和喷雾阀组，所述喷雾阀组设置在通风装置的进风百叶口外 侧，排水口设置在塔体的下端；设置喷雾装置的喷雾阀组处的塔体内 温度大于等于200℃。

本发明提供的旧砂流态式冷却除尘装置，其有益效果在于，溜砂 板的相对间隔斜向设计，使砂子形成“S”形下滑状态，配合进风百 叶口使砂子的热量得到充分释放；塔体侧面的喷雾阀组通过进风百叶 口，实现水雾压尘、除尘，而且又经过风吹，从而得到水分少的干爽 砂子，降低了能耗消耗，冷却效果好，设备结构简单。

附图说明

图1是本发明一个实施例的整体结构主视图；

图2是图1的右视图；

图中标注：

1.进砂口；2.水压力表；3.高压进水口；4.抽风口；5.喷雾阀 组；6.溜砂板；7.进风百叶口；8.高压进水管路；9.冷却管路； 10.出砂口；11.排水口；12.冷却出水口；13.冷却进水口；14. 塔体。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的旧砂流态式冷 却除尘装置，进行详细的说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例的旧砂流态式冷却除尘装置，它包括塔 体14、溜砂装置、通风装置，所述溜砂装置设置在塔体14内，通风 装置设置在塔壁上，塔体14顶部设有进砂口1，底部设有出砂口10； 所述溜砂装置包括由多个溜砂板6组成的溜砂板组，溜砂板6斜向设 置在塔体14内壁上，顶部与塔体14内壁固定连接，底部向下斜向伸 展至塔体14中心线位置，或稍伸过中心线位置；所述溜砂装置的溜 砂板6沿塔壁相对间隔设置；所述溜砂装置还包括水冷却系统，所述 水冷系统包括冷却管路9、冷却进水口13、冷却出水口12，冷却管 路9固定设置在溜砂板6的背面，冷却进水口13、冷却出水口12设 置在塔体14外壁上；所述通风装置包括进风百叶口7、抽风口4，进 风百叶口7设置在塔体14一侧，抽风口4设置在塔体14对应进风百 叶口7的另一侧；它还包括喷雾装置，所述喷雾装置设置在塔体14 外侧，所述喷雾装置包括喷雾阀组5、高压进水口3、水压力表2、 排水口11，高压进水管路8上设置水压力表2和喷雾阀组5，所述喷 雾阀组5设置在通风装置的进风百叶口7外侧，排水口11设置在塔 体14的下端；设置喷雾装置的喷雾阀组5处的塔体14内温度大于等 于200℃。

砂子从进砂口1进入设备，由于重力作用流经溜砂板6，溜砂板 6的相对间隔斜向设计，使砂子形成“S”形下滑状态，砂子的热量 得到充分释放；进风百叶口7向塔体14内进风，塔体14侧面的喷雾 阀组5通过进风百叶口7，实现水雾压尘、除尘，而且又经过风吹， 从而得到水分少的干爽砂子，设置喷雾阀组5处的塔体14内温度大 于等于200℃，降低了能耗消耗，冷却效果好，设备结构简单。