[发明专利]一种用于高钛渣直流密闭电炉冷却水泄漏检测的方法

说明书

技术领域

本发明属于冷却水管水泄漏测量方法，尤其用于全密闭高钛渣直流冶炼电炉冷却水管在运行中有无水泄漏的检测。

技术背景

用大型直流密闭电炉冶炼高钛渣，需要对炉子进行冷却，其中有炉子顶部中心件及炉子顶部的冷却水关键部位。由于冷却水的泄漏将会造成炉内高温熔体爆炸等严重事故，中心件内部的冷却水出现水泄漏一般很难被直接查觉。目前尚未见到可靠，精确的大型直流密闭电炉冷却水泄漏测量装置。

发明内容

本发明的目的在于针对炉子中心件冷却水很难检测其泄漏情况而提供一种用于冶炼高钛渣的大型直流密闭电炉的炉顶中心件冷却水泄漏的监测方法。 

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。

本发明采用两个相同的流量计和两个相同的温度计分别用于检测进出炉子中心件的冷却水管的流量和温度；

其中两个流量计测量炉子冷却水的流量范围，两个温度计测量进水和出水的温度; 流量值和温度值采用HART协议输出4—20mA标准信号进入DCS系统，通过数值采集，比较、计算，检测出炉子中心件冷却水的泄漏情况。

 本发明还在于如下步骤：

1）在炉子中心件进出水管上恰当地安装相同温度传感器及流量计；

2）通过DCS采集流量及温度数据；

3）对采集的数据加入修正系数并计算；

DCS计算公式为：

TT=1-((-0.000004*T2.Value*T2.Value-0.00007*T2.Value+1.0007)*F2*1000/3600)/

((-0.000004*F1.Value*F1.Value-0.00007*T1.Value+1.0007)*F1.Value*1000/3600)*(1/((1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)*(1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)));

上述公式中的定义如下：T1.Value:监测到的中心件进水口温度值；

                      T2.Value:监测到的中心件出水口温度值；

F1.Value:监测到的中心件进水口流量值；

F2.Value:监测到的中心件出水口流量值；

4）对计算结果进行比较，当结果（TT）＞0.5时，则判断为冷却水有轻微泄漏；当结果（TT）＞0.8时，则判断为冷却水泄漏严重，需更换管件。

附图说明

图1为本发明原理示意图。

具体实施方法

1）在炉子中心件进出水管上恰当地安装相同温度传感器及流量计；

2）通过DCS采集流量及温度数据；

3）对采集的数据加入修正系数并计算；

DCS计算公式为：

TT=1-((-0.000004*T2.Value*T2.Value-0.00007*T2.Value+1.0007)*F2*1000/3600)/

((-0.000004*F1.Value*F1.Value-0.00007*T1.Value+1.0007)*F1.Value*1000/3600)*(1/((1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)*(1+(T2.Value-T1.Value)*0.0000126)));

上述公式中的定义如下：T1.Value:监测到的中心件进水口温度值；

                      T2.Value:监测到的中心件出水口温度值；

F1.Value:监测到的中心件进水口流量值；

F2.Value:监测到的中心件出水口流量值；

4）对计算结果进行比较，当结果（TT）＞0.5时，则判断为报警1：冷却水有轻微泄漏；当结果（TT）＞0.8时，则判断为报警2：冷却水泄漏严重，需更换管件。