[发明专利]一种镜铁矿的加工利用方法

说明书

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种镜铁矿的加工利用方法。

背景技术

镜铁矿是赤铁矿的一种，是一种稳定的a-Fe₂O₃的结晶休，属于三方晶系菱形，类似六方晶体系的板状物。这种六角形板状物的底面是裂开面，所以能分裂成云母状薄片，称为云母氧化铁。云母氧化铁主要用作防锈颜料。涂刷在金属表面上，类似鱼鳞，形成平展的叠片层，其片状结构具有优良的屏蔽性。并且表面能吸收紫外光线，吸收后成为一种温和状态。另一方而，太阳是氧化促进剂，直接侵蚀漆膜，而它有反射作用所以它的耐候性好。云母氧化铁还带有磁性，因此在钢铁表面上被紧密吸附住，早期促进成膜，使漆膜的附着力好，有“盔甲油漆”之美誉。还具有反射外来光线、吸收紫外线、降低紫外线对漆膜的破坏作用。因此，被广泛用作永久性钢建筑的防锈颜料，如桥梁、塔架、护栏、车辆、船舶的面漆等。使用寿命都达15年以上。由于云母氧化铁价格相对比较低廉，用其配制防锈漆基本上不改变原制漆工艺等特点。用其制得的防锈漆，其常规技术指标均大大优于相应的红丹防锈漆，可以全面取代红丹，并在铁红系列及其他系列的防锈颜料中具有明显的竞争优势。

英国、德国、日本等国云母氧化铁防锈漆已有80多年的历史。我国从20世纪70年代开始研究、生产、使用云母氧化铁防锈漆，距今也有40多年历史，积累了一定的经验。而镜铁矿资源大部分在德国、奥地利、英国、美国等国，而我国则不多见，只在海南、广西等少量地区有矿藏。高品位镜铁矿资源更是少见。由于镜铁矿是赤铁矿的一种，国内低品位镜铁矿大部分也作红矿进行开采，用来生产冶炼用铁精矿。酒钢选矿厂处理的矿石主要是镜铁矿，现采用焙烧-磁选-阴离子反浮选工艺来生产铁精矿。原矿直接焙烧，不仅能耗高，并且也破坏了镜铁矿的晶体结构，只能生产冶炼用铁原料。马鞍山院采用强磁一重选一弱磁联合流程，生产云母氧化铁精矿。CN101428248A和CN101716651A也公开了一种回收镜铁矿的选矿方法，虽然没有破坏镜铁矿的晶体结构，但生产的精矿也只能用来生产冶炼用铁精矿。这些处理方法都没有考虑到镜铁矿本身所具有的价值。

发明内容

本发明针对现有镜铁矿选别技术中的不足、云母氧化铁的市场前景和铁矿资源的短缺，提供一种低品位镜铁矿的高效加工利用方法。将镜铁矿细碎产品进行粗细分级，筛上粗粒级产品进行跳汰分选，筛下细粒级产品经过弱磁选，弱磁选尾矿再经过强磁选，强磁选精矿和跳汰选精矿进行磨矿，磨矿产品经过摇床，摇床选精矿再经过磨矿后便得到附加值高的云母氧化铁产品；摇床选尾矿进行浮选；跳汰选尾矿、浮选尾矿以及强磁选尾矿脱水，脱水后配上煤粉进行焙烧，焙烧产品经过水淬后进行弱磁选，弱磁精矿脱水后便得到冶炼用的铁精矿产品。

本发明的技术方案为：

(1)首先镜铁矿矿石超细碎至-2mm，其产品用筛孔为0.6mm～1mm的筛子进行粗细分级，筛上产品进行跳汰分选，筛下产品经过弱磁选，磁场强度为84-168kA/m，弱磁选精矿脱水得到冶炼用的铁精矿产品，弱磁选尾矿再经过强磁选，磁场强度为960-1440kA/m；

(2)对跳汰选精矿和强磁选精矿进行磨矿分级，磨矿分级最终产品细度为-0.074mm占84％-86％，磨矿分级后进行摇床分选，摇床选精矿再进行磨矿分级，磨矿分级最终产品细度为-0.063mm占99％，磨矿分级最终产品脱水后得到涂料级云母氧化铁产品。摇床选尾矿进行浮选，浮选作业包括一次粗选、一次精选和一次扫选，精选尾矿和扫选精矿依次返回粗选作业；粗选作业中，矿浆质量浓度为25％-35％，矿浆pH调整剂为氢氧化钠，矿浆pH控制在11-12；活化剂为氧化钙，每吨干矿用量为0g-300g；抑制剂为淀粉，每吨干矿用量为800g-1200g；捕收剂RA515，每吨干矿用量为200g-300g；精选作业中，矿浆质量浓度为22％-28％，捕收剂RA515每吨干矿用量为80g-150g；扫选作业中，矿浆质量浓度为25％-35％，抑制剂淀粉每吨干矿用量为300g-600g；浮选精矿脱水后得到冶炼用铁精矿；

(3)跳汰选尾矿、强磁选尾矿和浮选尾矿脱水后进行磁化焙烧，空隙率为30-50％，焙烧温度为750℃-800℃，焙烧时间为40min-60min，煤与矿的重量百分比为10％-13％，水与矿的重量百分比为8％-12％；磁化焙烧产品进行水淬，水淬后进行磨矿分级，磨矿分级最终产品细度为-0.074mm占90％-95％，磨矿分级最终产品进行弱磁选，弱磁选磁场强度为168-240kA/m，弱磁选精矿进行浮选，弱磁选尾矿为最终尾矿。