[发明专利]风冷结构电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种风冷结构电动机，特别涉及一种带底脚的风冷结构电动机。

背景技术

普通电动机在运转过程中产生一定的热量，该热量若不能及时排出将积累成害，直至影响电动机的使用寿命。现有技术已采取了风冷降温措施，形成风冷结构电动机，其结构是在电动机前、后端盖上设有轴向通孔，后端盖内端面轴向连接有导风罩，圆锥台形的导风罩具有虹吸作用，将外部的冷风气从后端盖壁上设置的通风孔吸入到电动机内，冷空气的流向从后端向前端，直至从前端盖壁上设置的通风孔中流出，冷空气带走部分热量，起到降温效果。但现有技术进入电动机内的冷空气较少，流动速度不快，带走的热量有限，降温效果有限，对于发热量较大的电机，现有技术不能满足降温要求。

普通电动机的前端轴承处有电动机输出轴端，其负荷大于后端轴承，因此其发热量大于后端轴承，而现有技术风冷结构电动机对发热量相对不大的后端轴承冷却降温较充分，而对发热量相对较大的前端轴承冷却降温则不够，前端轴承容易因冷却不充分而产生过热损坏。

对于带底脚的风冷结构电动机，现有技术中，底脚设在电动机壳体下部，电动机端盖位于底脚两端。电动机两端端盖中的轴承作为受力点承受电动机的负荷，由于电动机端盖中的受力点在底脚支承范围之外，这样电动机端盖中的受力点和底脚之间就形成翻转力矩，这个翻转扭矩会施加到电机轴上，既给电机轴增加了有害的弯曲力矩，也增加电动机的负载；另一方面，这个翻转力矩会也会使电动机端盖内轴承产生偏磨现象，有可能导致轴承过热，造成轴承失效，也增加了振动、噪声。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单，通风口截面积大，通风通道畅通，降温效果好；前端轴承冷却充分；能显著改善电动机内部受力状况，降低电动机振动、噪声的风冷结构电动机。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

风冷结构电动机，它由端盖、壳体、定子和转子、轴承、电机轴构成电动机的主体；由相联通的轴向通风结构和径向通风结构组成电动机风冷结构，所述轴向通风结构由壳体内的定子和转子组成；其改进之处在于：所述径向通风结构分别设在壳体两端的端盖中，端盖为双法兰构件，外侧法兰内端面中部轴向向内侧法兰所在一侧凸起，形成轴承座，内侧法兰为环形构件，外侧法兰、内侧法兰之间通过中间的轴承座和均匀连接在轴承座外壁的径向筋板轴向连接成一体；在电动机前端端盖的内侧法兰内端面上轴向连接导风罩，导风罩呈圆锥台形，大直径端朝向前端，小直径端朝向后端；在前、后端端盖下部设有底脚，所述底脚固定连接在端盖的外侧法兰、内侧法兰外壁。

双法兰结构的前、后端端盖，由均布的径向筋板轴向连接内侧、外侧法兰而成，筋板之间空格与内侧法兰内孔沟通构成径向通风结构，前、后端端盖的径向通风结构与轴向通风结构相联通；导风罩设在电动机前端端盖的内侧法兰内端面上，圆锥台形的导风罩具有虹吸作用，导风罩从前端端盖上的径向通风结构中吸入外界的冷空气，冷空气首先经过发热量相对较大的前端轴承，再顺序对定子、转子、壳体、后端轴承进行冷却降温，最终从后端端盖上的径向通风结构中流出；电动机端盖中轴承的受力点位于底脚支承范围之内，电动机端盖中轴承所受作用力直接由底脚承受，不会产生翻转力矩，显著改善了电动机内部受力状况。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.径向通风结构简单，容易制造。

2.径向通风无障碍，通风畅通，通风截面积大，通风量大，冷却降温效果好。

3.前置导风罩降温顺序合理，使发热量相对较大的前端轴承得到有效冷却，改善了前端轴承的工作环境，延长了前端轴承的使用寿命。

4.电动机端盖中轴承所受作用力直接由底脚承受，不会产生翻转力矩，显著改善了电动机内部受力状况，不仅能使电机轴免受有害弯曲力矩的作用，而且能避免轴承产生偏磨现象，也能减少振动、噪声。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1左视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。