[发明专利]一种减振器减振支架的制造方法无效
申请号: | 201110342794.6 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN102416687A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 章志华;潘琦俊;施先锋 | 申请(专利权)人: | 芜湖禾田汽车工业有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29L12/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 241100 安徽省芜湖市芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减振器 支架 制造 方法 | ||
1.一种减振器减振支架的制造方法,其特征在于:所述的减振器减振支架在制造时,先将内骨架(2)和外骨架(3)依次放置到模具(4)的模具腔体(5)中,然后通过模具(4)上的注入孔(6)向模具腔体(5)中注入流体的胶体(7),从而加工成将内骨架(2)、外骨架(3)、胶体(7)硫化为一体的减振器减振支架(1),所述的注入模具腔体(5)内的胶体(7)将内骨架(2)和外骨架(3)包裹。
2.根据权利要求1所述的减振器减振支架的制造方法,其特征在于:所述的内骨架(2)和外骨架(3)放置在由上模板(8),下模板(9),下模芯(10)组成的模具腔体(5)中,所述的内骨架(2)设置为帽状结构,放置到模具腔体(5)中的内骨架(2)扣装在凸起的下模芯(10)上,所述的凸起的上模芯(11)和内骨架(2)及外骨架(3)之间设置为沿上模芯(11)外圈一周的空腔结构(12)。
3.根据权利要求1或2所述的减振器减振支架的制造方法,其特征在于:所述的内骨架(2)和外骨架(3)放置到模具腔体(5)时,将橡胶块(13)同时放置到模具腔体(5)中,上模板(8)与下模板(9)扣合后,盘状的橡胶块(13)位于空腔结构(12)内,注入孔(6)设置在上模板(8)上。
4.根据权利要求3所述的减振器减振支架的制造方法,其特征在于:所述的内骨架(2)和外骨架(3)放置到模具腔体(5)前,先将环形的塑料骨架(14)套装到下模芯(10)上,注入流体的胶体(7)后,所述的塑料骨架(14)通过流体的胶体(7)与内骨架(2)和外骨架(3)硫化到一起。
5.根据权利要求4所述的减振器减振支架的制造方法,其特征在于:所述的橡胶块(13)为硅橡胶材料,胶体(7)注入模具腔体(5)时的温度设置在155℃到165℃之间。
6.根据权利要求5所述的减振器减振支架的制造方法,其特征在于:所述的胶体(7)通过硫化注射机从注入孔(6)注入到模具腔体(5)内。
7.根据权利要求6所述的减振器减振支架的制造方法,其特征在于:所述的内骨架(2)和外骨架(3)在放置到模具腔体(5)之前,表面先进行镀锌处理,然后再在内骨架(2)和外骨架(3)表面分别涂抹胶粘剂;所述的塑料骨架(14)在套装到下模芯(10)上之前,先在塑料骨架(14)与胶体(7)接触的一面上涂抹胶粘剂。
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