[发明专利]一种用于玻璃基板的翻片辅助机构

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示设备的玻璃基板的切片技术，尤其涉及切片过程中的翻片辅助机构。

背景技术

随着工业技术的进步，目前电子产品的发展趋势讲求短小轻薄，因而，对于生产产品的制造者而言，除了产品的设计与制造必须不断精进之外，生产线上的各种生产设备也必须随之发展和改良，以符合生产的需要。例如，提高产能、降低产品不良率等。

此外，为适应不同产品在生产制造过程中的需求，生产线上相应地配置有实现各种不同功能的治具，从而辅助操作人员完成作业时的特定需求。以电子产品为例，应用于特定尺寸屏幕的玻璃基板，是从生产线上取得一整块基板总成后，再进行切片处理，使其分割为多个较小尺寸的基板单元。以厚度较薄的玻璃基板为例(总厚度小于0.6mm)，尤其是四代厂出产的大片玻璃基板，直接用手翻转液晶片时，很容易造成破片。如果使用专门的翻转机构来翻片，购置成本较高，而且翻片效率较低。

有鉴于此，如何设计一种用于玻璃基板的翻片辅助机构，提高制程中的翻片效率，降低破片的发生几率，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。

发明内容

针对现有技术中在对完整的大片玻璃基板进行翻片时所存在的上述缺陷，本发明提供了一种新型的翻片辅助机构。

依据本发明的一个方面，提供了一种用于玻璃基板的翻片辅助机构，包括：

一板状结构，采用一金属材质构成，并且该板状结构具有均匀分布的多个通孔；

一U型框架，环设于该板状结构的连续三边，以避免该玻璃基板在翻转过程中滑移，并且该U型框架中的两平行框边延伸出该板状结构；以及

一板夹结构，设置于该板状结构的两相对侧，用于玻璃基板翻转时固定夹持该玻璃基板和该板状结构。

优选地，U型框架的两平行框边所伸出的部分与一翻转机台相配合，以接收所述玻璃基板。

优选地，该板状结构上的通孔的直径为10mm。此外，相邻通孔间的孔中心距离为20mm。

在一具体实施例中，相邻两行的通孔在水平方向上交错排列。

在另一实施例中，相邻两列的通孔在竖直方向上交错排列。

优选地，U型框架还包括多个支撑部，当所述玻璃基板翻转后，所述支撑部使所述板状结构与所述翻转机台之间保持一定高度的空隙。更优选地，支撑部的长度为10mm。

优选地，翻片辅助机构适用于所述玻璃基板的多个基板单元切片制程。

采用本发明的用于玻璃基板的翻片辅助机构，在板状结构的周边设置一U型框架，可避免玻璃基板在翻转过程中滑移，并且，藉由设置于板状结构相对两侧的板夹结构可在翻转时可靠地固定玻璃基板和板状结构，从而显著地提升翻片效率，降低破片的发生几率。此外，该U型框架还包括多个支撑部，以便板状结构与翻转机台之间保持一定的空隙，可方便地抽取夹具，进而使得翻转机台能够切割四代厂出产的薄化玻璃基板。

附图说明

读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，

图1示出依据本发明的一个方面，用于玻璃基板的翻片辅助机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。

下面参照附图，对本发明各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。

图1示出依据本发明的一个方面，用于玻璃基板的翻片辅助机构的结构示意图。参照图1，本发明的翻片辅助机构包括一板状结构(亦称为“倍优盘”)100、一U型框架102和一板夹结构。其中，该板夹结构包括分别设置于板状结构100的两相对侧的板夹104和106(如图中的灰色框所示)，用于玻璃基板翻转时紧固夹持该玻璃基板和板状结构100，以防止玻璃基板与板状结构发生相对位移。例如，该翻片辅助机构适用于玻璃基板的多个基板单元切片制程。

板状结构100采用一金属材质制成，并且该板状结构100具有均匀分布的多个通孔108。较佳地，该通孔的直径为10mm，以及相邻的两个通孔之间的孔中心距离为20mm。在一实施例中，板状结构100中相邻两行的通孔交错排列，例如，交错排列为锯齿状。在另一实施例中，板状结构100中相邻两列的通孔交错排列，例如，交错排列也为锯齿状。