[发明专利]一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法无效
申请号: | 201110343082.6 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN102500454A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 韩跃新;印万忠;刘明宝;孙中强 | 申请(专利权)人: | 东北大学;沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/08;B07B13/00 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 李在川 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 品位 硫化铜 矿石 射线 辐射 预选 富集 方法 | ||
技术领域
本发明属于矿物加工技术领域,特别涉及一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法。
背景技术
铜是人类较早发现和使用的金属之一。铜质软有延展性、化学性质稳定,抗腐蚀、易熔,摩擦系数小,导电性和导热性较好,因此铜和铜合金在现代国防、现代工业、尖端科学技术和人类生活中得到了广泛的应用。
自然界已知的含铜矿物主要有氧化铜矿和硫化铜矿,但氧化铜矿储量较少。因此,目前有经济意义的主要是硫化铜矿。随着我国国民经济建设的发展,铜的需求量越来越大,硫化铜矿资源储量急剧减少,优质硫化铜矿资源短缺已成为不争的事实。硫化铜矿山原料供应不足已成为制约我国铜工业发展的关键性因素。但是近年来,我国许多硫化铜矿矿山仅开采优质铜矿矿石,很多原矿品位相对较低的硫化铜矿矿石都未能利用,造成了资源的极大浪费。随着优质硫化铜矿资源的日渐枯竭和选矿厂对铜矿入选品位要求的提高,利用新设备、新工艺对低品位硫化铜矿资源进行预先富集以提高选矿厂入选品位方法是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法,通过利用X射线辐射分选机对低品位硫化铜矿石原矿进行预先选别,获得相对高品位的铜矿石精矿,以提高选矿厂设备利用率、降低选矿厂运行成本。
本发明的方法按以下步骤进行:
1、破碎:将含按重量百分比含Cu 0.21~0.42%的低品位硫化铜矿石原矿破碎至≤200mm;
2、筛分:用筛孔尺寸20~50mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分,筛上物料作为硫化铜矿石给料;
3、辐射分选:在X-射线辐射分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阈值,阈值范围为0.15-0.30,将低品位硫化铜矿石给料放入X-射线辐射分选机经过选别后,获得硫化铜矿石精矿和硫化铜矿石尾矿。
上述方法中的低品位硫化铜矿石原矿的成分按重量百分比含Cu0.210~0.420%,CaO 6.25~8.25%,MgO5.210~7.264%,S6.58~17.52%,SiO245.680~51.521%,Al2O36.32~10.9%,Fe15.32~21.7%,As0.02~0.06%,Mn0.210~0.342%,Ag0.0015~0.0025%,Zn0.185~0.256%,WO30.0170~0.21%,Na0.358~0.682%,余量为杂质。
上述方法获得的硫化铜矿石精矿中铜的重量百分比为0.51~0.73%;
上述方法中获得的硫化铜矿石精矿中铜的回收率按重量百分比为61.29~80.3%;
上述方法中获得的硫化铜矿石精矿产率按重量百分比为25.24~66.90%;
本发明的方法为国内首创,所处理的矿石原矿品位低,机械以及自动化程度高,节省选矿成本,经过X-射线辐射分选机预先抛尾后,获得的产品品位大大提高,有利于后续的浮选操作,显著提高了设备利用率;同时本工艺技术合理、运行稳定,易于实现低品位硫化铜矿的产业化,能够大幅度提高选矿厂经济技术指标和综合效益。
附图说明
图1为本发明实施例中低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法流程示意图;
图2为本发明实施例中低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法的X-射线辐射分选机工作原理示意图;
图中1、硫化铜矿石精矿,2、硫化铜矿石尾矿,3、X射线部件,4、准直仪,5、检测部件,6、料盘,7、电磁分离装置,8、原级X射线辐射,9、二次X射线辐射。
具体实施方式
本发明实施例中选用的破碎机型号为H7800EC。
本发明实施例中选用的皮带运输机型号为DTⅡ。
本发明实施例中选用的筛分机为LBS-300-732筛分机。
本发明实施例中选用的X射线辐射分选机型号为CPΦ-4-3Π-150。
本发明实施例中选用的分选机操作系统为工业用电脑,硫化铜矿石精矿和硫化铜矿石尾矿的分离阈值品位在本系统中设定。
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