[发明专利]一种矿用隔爆型节电调速装置用的散热装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及电气散热技术领域，具体地，涉及一种矿用隔爆型节电调速装置用的散热装置及方法。

背景技术

目前，在煤矿井下的设备如皮带、绞车、刮板机、采煤机、风机与水泵等都需要电机拖动，并且在电机拖动时都需要节电、调速，所以就会用到矿用隔爆型节电调速装置。

但是矿用隔爆型节电调速装置在工作时功率模块会有热损耗，这样在满足防爆要求的同时，热量就会堆积在防爆外壳内，提高温升，影响正常工作。

针对这种情况，通常的解决方法是：用热管散热器散热，即把热管散热器安装在防爆外壳的后门上，再把需要散热的功率模块安装在散热基板上，这样虽然也能达到散热的目的；但是，当矿用隔爆型节电调速装置功率在200KW以上时，热管散热器的尺寸已不适合再增大，因此当功率再增大时散热效果也会降低；并且防爆外壳内部功率模块、电抗器、控制变压器等发热量较大的电器周围温度较高，这部分热量并不能通过热管散热器消耗掉，因此会影响到防爆外壳内部的温升，减少元器件的寿命。

综上所述，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在散热效果差与使用寿命短等缺陷。 

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种矿用隔爆型节电调速装置用的散热装置，以实现散热效果好与使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿用隔爆型节电调速装置用的散热装置，包括热管散热器，用于安装功率模块的热管散热器基板，螺栓，防爆轴流风机，以及根据功率模块的布局设置、且安装在矿用隔爆型节电调速装置的主腔后门上的法兰；所述热管散热器安装在热管散热器基板上，热管散热器基板通过螺栓安装在法兰上；所述防爆轴流风机位于矿用隔爆型节电调速装置的防爆外壳的外部，且安装在所述热管散热器的侧面。

进一步地，在所述矿用隔爆型节电调速装置的主腔内部，靠近功率模块、输入电控器与输出电抗器，安装有风机。

进一步地，在矿用隔爆型节电调速装置的输入电抗器腔、主腔、以及输出电抗器腔的后侧壁的外部，焊接有一排散热片。

进一步地，所述热管散热器基板与散热器法兰之间的防爆结合面的间隔小于0.3mm。

进一步地，所述螺栓包括型号为M8的8.8级螺栓。

同时，本发明采用的另一技术方案是：一种矿用隔爆型节电调速装置用的散热方法，包括：

在矿用隔爆节电调速装置的主腔后门上安装一个散热器法兰，该散热器法兰的大小以功率模块的布局为依据进行设计，并且热管散热器的基板和散热器法兰用M8的8.8级螺栓连接，使此隔爆结合面满足防爆要求；

在防爆外壳的外部，热管散热器的侧面装一台防爆轴流风机，以增加热管散热器的散热效率；

在主腔内装有功率模块的附近、输入电控器和输出电抗器附近，安装一台小型风机，使发热器件周围的热量在腔体内能够均匀分布；

在输入电抗器腔、主腔、输出电抗器腔的后侧壁的外部，焊接一排散热片，使腔体内的热量能够更快的散发出去。

本发明各实施例的矿用隔爆型节电调速装置用的散热装置及方法，由于该散热装置包括热管散热器，用于安装功率模块的热管散热器基板，螺栓，防爆轴流风机，以及根据功率模块的布局设置、且安装在矿用隔爆型节电调速装置的主腔后门上的法兰；热管散热器安装在热管散热器基板上，热管散热器基板通过螺栓安装在法兰上；防爆轴流风机位于矿用隔爆型节电调速装置的防爆外壳的外部，且安装在热管散热器的侧面；可以用于400KW、500KW、甚至630KW等较大功率的矿用隔爆型节电调速装置，在解决热量交换速度、设备内部局部积热和设备内部热量散发的问题后，散热效果提高显著；从而可以克服现有技术中散热效果差与使用寿命短的缺陷，以实现散热效果好与使用寿命长的优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明矿用隔爆型节电调速装置用的散热装置中热管散热器的结构示意图；

图2a和图2b为根据本发明矿用隔爆型节电调速装置用的散热装置中法兰的结构示意图。

具体实施方式