[发明专利]采用高效盘管式蒸发器的工业冷水机组换热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业冷水机组换热系统，尤其涉及该工业冷水机组换热系统中的蒸发器。

背景技术

现有的工业冷水机中使用的蒸发器为壳管式换热器，如图1中压缩机1排出的高温高压的气体经过冷凝器2在轴流风机的作用下冷却成为高压常温的液态制冷剂后再经膨胀阀3节流降温后为低温低压的液体进入壳管式蒸发器4，水箱5内的水由机组循环冷冻水泵6送入蒸发器4进行换热后送入用户设备7使用再循环回水箱5。

现有风冷工业冷水机组使用的壳管换热器及水箱占用机组内部空间比较大，壳管换热器在生产过程中对生产工艺要求高而且造价成本高，使用过程中维护清洗比较复杂。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种采用高效盘管式蒸发器的工业冷水机组换热系统，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：压缩机；所述的压缩机与冷凝器相连；所述的冷凝器经膨胀阀与固定安置在水箱中的盘管式蒸发器的进口相连；所述的盘管式蒸发器的出口与压缩机相连；所述的水箱的冷水出口经用户设备回流到冷水进口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于采用水箱与盘管的组合，节约机组内部空间，简化换热器结构更有利于生产安装，降低了换热器的生产成本，降低循环水的水阻，同时在使用过程中其维护清洗更加简单快捷。

附图说明

图1是现有技术的工业冷水机组换热系统结构示意图。

图2是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图2可见：本发明包括：压缩机10；所述的压缩机10与冷凝器11相连；所述的冷凝器11经膨胀阀12与固定安置在水箱13中的盘管式蒸发器14的进口相连；所述的盘管式蒸发器14的出口与压缩机10相连；所述的水箱13的冷水出口132经用户设备15回流到冷水进口131。

本发明采用中采用的盘管式蒸发器为现有技术产品，包括一盘管组、一水箱，该盘管组包括若干U型内螺纹换热管、进液管、回气管；该盘管组置于所述水箱内部。盘管组一端与进液管以焊接方式连接，另一端与出气管以焊接方式连接。盘管组材质为铜、铜镍合金、不锈钢、钛。

本实施例以本发明作为风冷工业冷水机中的“高效盘管蒸发器”为例，如图2所示，整个风冷工业冷水机组分为两种工质行程：制冷剂行程和载冷剂(源侧/负载侧)行程。

制冷剂行程：压缩机排出的高温高压的气体经过风冷冷凝器在轴流风机的作用下冷却为常温高压的液体制冷剂，常温高压的液体制冷剂再经膨胀阀节流后的低温低压的制冷剂进入高效盘管式蒸发器与水换热后回到压缩机吸气口完成整个循环换热过程。

在负载侧载冷剂行程中：负载侧的载冷剂在水箱内的水与高效盘管换热后成为用户所需的冷冻水由机组循环冷冻水泵6送入用户设备7使用再循环回水箱4进行换热不断循环使用。

在此流程中，负载侧的载冷剂在水箱内直接与盘管式蒸发器进行换热成为用户所需冷冻水，在保持换热效果的情况下简化了换热器的结构使其更利于生产安装，降低了换热器的成本，在水箱内直接与盘管换热降低了循环水的水阻，同时在使用过程中其维护清洗更加简单快捷。