[发明专利]一种气体缓冲防爆门

说明书

技术领域

本发明属于煤矿通风安全设施，具体地说是一种用于煤矿风井具有气体缓冲功能的防爆门。

背景技术

现有煤矿通风安全设施中风井的防爆门是一般普通门形式钢结构的防爆门，在煤矿一旦遇到发生井下爆炸的情况，防爆门极易被破坏或飞离井口，在短时间内防爆门无法复位，这样就会造成煤矿井下无法在较短时间内恢复通风，进而无法排出有害气体，让抢险人员失去抢险救助时间，同时也严重危及了煤矿井下工作人员的生命安全，致使事故发生后的灾难扩大。为此，为防止在瓦斯爆炸的冲击下不破坏防爆门，煤矿迫切需要研究开发用于煤矿通风井的能够及时复位的更具有安全性的防爆门。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有气体缓冲，吸收冲击机械能，更为安全可靠的气体缓冲功能的防爆门。

为了实现以上目的，本发明的技术方案是：

一种气体缓冲防爆门,包括两门扇1、门框2与合页3，所述的两门扇1通过合页3安装在门框2上；其特征是：还包括配重装置4、钢丝绳5、缓冲座6、缓冲块7及气体缓冲装置8；所述的配重装置装于门框外侧的地面上，并由钢丝绳连接门扇；所述的缓冲座装于门框外的侧墙壁15上；所述的缓冲块装于门扇的外表面，并与缓冲座的位置相对应；其中：所述的气体缓冲装置由铰座8-1与铰接在铰座上的气体缓冲缸8-2组成，铰座装于门框内的侧墙壁16上，气体缓冲缸与门扇相铰接。

所述的配重装置包括滑轮组4-1、配重4-2、与支架4-3；其中：滑轮组装在支架上；配重由钢丝绳并通过滑轮组与门扇1连接。

所述的强制复位机构9是一种带扭转弹簧的合页，装于门扇1与门框2上。

所述的一种气体缓冲防爆门，其特征是：还包括延时机构10，所述的延时机构包括底座10-1、气缸10-2、阻尼杠杆10-3与弹簧10-4；所述的气缸装于底座上，阻尼杠杆铰接在底座上的阻尼杠杆支架10-5上，弹簧的一端挂在阻尼杠杆一头，另一端挂在阻尼杠杆支架上，阻尼杠杆一头与气缸活塞杆接触。

本发明的实质性特点和显著的有益效果是：

当井下发生瓦斯爆炸，门扇被爆炸产生的冲击波或高压气流打开的过程中，利用气体缓冲装置中气体状态变化吸收机械能来实现缓冲，对防爆门及连接装置起到缓冲保护作用。具有气体缓冲，吸收冲击机械能，更为安全可靠的气体缓冲功能的防爆门。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明中强制复位机构的结构示意图。

图4为本发明中延时机构的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1和图2所示，一种气体缓冲防爆门。它包括两门扇1、门框2与合页3，所述的两门扇1通过合页3安装在门框2上；其特征是：还包括配重装置4、钢丝绳5、缓冲座6、缓冲块7及气体缓冲装置8；所述的配重装置装于门框外的侧地面上，并由钢丝绳连接门扇；所述的缓冲座装于门框外的侧墙壁15上；所述的缓冲块装于两门扇的外表面，并与缓冲座的位置相对应；所述的配重装置包括滑轮组4-1、配重4-2与支架4-3；其中：滑轮组装在支架上；配重块由钢丝绳并通过滑轮组与门扇1连接;所述的强制复位机构9是一种带扭转弹簧的合页，装于门扇1与门框2上。其中：

如图3所示，所述的气体缓冲装置由铰座8-1与铰接在铰座上的气体缓冲缸8-2组成，铰座装于门框内的侧墙壁16上，气体缓冲缸与门扇相铰接。

如图4和图5所示，所述的一种气体缓冲防爆门，其特征是：还包括延时机构10，所述的延时机构包括底座10-1、气缸10-2、阻尼杠杆10-3与弹簧10-4；所述的气缸装于底座上，阻尼杠杆铰接在底座上的阻尼杠杆支架10-5上，弹簧的一端挂在阻尼杠杆一头，另一端挂在阻尼杠杆支架上，阻尼杠杆一头与气缸活塞杆接触。

本发明一种气体缓冲防爆门工作原理

当井下发生爆炸时，门扇2被爆炸产生的冲击波或高压气流自动打开泄爆，在门扇被打开过程中，利用气体缓冲装置8中气体被压缩或抽成负压进行作功和吸收机械能实现缓冲，对门扇及合页3起到保护作用；气体缓冲装置8可与延时机构10一起使用，门扇1在打开过程中被气体缓冲后，延时机构10的延时复位能力使门扇2减少被冲击波或高压气流作用的时间,得到进一步保护。安装于门扇外表面的缓冲块7在气体缓冲装置压缩或拉伸到一定行程后，相互压缩进行缓冲，达到二次缓冲的效果。在风机停止后，配重4-2将门扇打开，进行自然通风；风机开启时，门扇在强制复位机构的作用下关闭到一定角度后靠风机负压完全吸合。