[发明专利]精确控制截断系统无效
申请号: | 201110344800.1 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN102431685A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 吴伟平 | 申请(专利权)人: | 无锡市伟丰印刷机械厂 |
主分类号: | B65B61/04 | 分类号: | B65B61/04;B65B57/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精确 控制 截断 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种精确控制截断系统,属于常用的医疗器械压舌板的生产设备技术领域。
背景技术
目前压舌板机都还只是采用较为传统的生产设备。在该项技术领域,经过检索之后发现,国内的技术网站还找不到新研发的技术信息,包括国家知识产权局的官方网站、中国机械网等。所以可以概括的认为,目前,至少国内的设备生产企业,在压舌板机的研发方面投入较少或者只是简单的从事传统设备的生产,而针对传统设备中存在的技术问题,没有提出良好的解决方案。经过本公司的技术人员多年的设计、生产经验,在现有的技术基础上,进行了一定的改进和创新。
现有技术的压舌板机采用的是先进行热塑,然后再进行截断,热塑和截断的过程是依次独立进行的,相互之间没有关联性,这样就要求在截断前需要进行检测,通常是采用光电检测头进行检测,这样就对光电检测头的检测精度要求很高,特别是在热塑效果不是很好的时候,检测料带密封的压舌板是一件很困难的事情。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有压舌板机的热塑和截断两个动作是相互独立的,在截断前需要采用独立的光电检测头进行检测,进而做出截断的动作,其过程对精度要求较高的问题,提供了一种精确控制截断系统。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
精确控制截断系统,包括热塑密封装置、信号滚压机构、截断装置,所述热塑密封装置对料带和压舌板进行热塑密封,所述信号滚压机构将带有信号的粘片粘接在热塑密封后的压舌板包装袋上,信号滚压机构包括滚压平台、压辊、粘片供给单元,所述压辊与滚压平台滚动连接,并从粘片供给单元获取粘片,在压辊与滚压平台接触时,将所述粘片滚压粘接在压舌板包装袋上,所述截断装置检测所述带有信号的粘片,并进行截断动作的控制。
本发明提供的精确控制截断系统,其有益效果是,采用前端粘附粘片的方式,后部的截断装置很容易就能检测到信号,并做出正确的判断,进而会在准确的位置进行截断,即使是前端的包装袋热塑的过程中出现微小偏差 ,只要保证粘片的位置正确就可以做好截断的动作,所以相比于目前常用的截断装置不能保证每个包装袋的截断动作精确到位的缺陷,本发明提供的精确控制截断系统具有很大的优越性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所述的精确控制截断系统的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明所述的精确控制截断系统,包括热塑密封装置1、信号滚压机构2、截断装置3,所述热塑密封装置1对料带4和压舌板进行热塑密封,所述信号滚压机构2将带有信号的粘片粘接在热塑密封后的压舌板包装袋上,信号滚压机构2包括滚压平台21、压辊22、粘片供给单元23,所述压辊22与滚压平台21滚动连接,并从粘片供给单元23获取粘片,在压辊22与滚压平台21接触时,将所述粘片滚压粘接在压舌板包装袋上,所述截断装置3检测所述带有信号的粘片,并进行截断动作的控制。
本发明提供的精确控制截断系统,其有益效果是,采用前端粘附粘片的方式,后部的截断装置很容易就能检测到信号,并做出正确的判断,进而会在准确的位置进行截断,即使是前端的包装袋热塑的过程中出现微小偏差 ,只要保证粘片的位置正确就可以做好截断的动作,所以相比于目前常用的截断装置不能保证每个包装袋的截断动作精确到位的缺陷,本发明提供的精确控制截断系统具有很大的优越性。
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