[发明专利]制造彩色多层片材的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造用于鞋面的彩色多层片材的方法，而且特别地，本发明涉及一种制造彩色多层片材的方法，可以提供对环境友好、且不使用将热熔胶层和聚氨酯(PU)皮层粘结在一起的粘性粘合剂的溶剂——比如二甲基甲酰胺(DMF)或甲基乙基酮(MEK)——的多层片材，还包括在热塑性聚氨酯(TPU)层的表面压花以提高TPU层和PU皮层之间的粘结力。

背景技术

鞋按照由下到上的顺序包括大底、中底、内底和鞋面。所述大底具有防滑功能，而所述中底用于减震。所述内底使脚部舒适且提供额外的减震能力。所述鞋面保护整个脚部，并且使鞋可以合适地将脚部包紧。

鞋的这些基本组成部分是由不同的材料制成的。更具体地说，所述大底是由天然橡胶、合成橡胶、EVA、以及树脂制成的；所述中底和内底是由EVA、聚氨酯、树脂等制成的；而所述鞋面是由皮革、织物等制成的。

鞋已成为现代生活的必需品，并且近来已有向高科技和高格调发展的趋势。不同于以往的大多只有单一功能而没有特殊功能的鞋，大多数现代的鞋具有在舒适性、缓冲垫、重量轻、讲究美观的外观设计等方面的创新性功能的高附加值，这也成为与生活水平的提高相符的日益增加的需求。进而，所述的鞋——一种流线型的、并发展出不同外观设计的时尚类型——已经结合了先进的理念。

为了制造出具有不同外观设计的鞋，所述鞋面是由不同材料制成的，并且不同颜色的、带有标识，花纹，刻字等的PU皮通过热熔方式结合在鞋面的表面上，实现不同的外观设计。

比如，具有如图1所述的结构的一种多层片材被用于制造鞋面；或者多层片材剪切成不同的形状以结合在鞋面的表面。

参照图1，现有技术中的多层片材包括常规的热熔胶层，粘在所述热熔胶层下部的离型膜或离型纸，以及用粘性粘合剂层压在所述热熔胶层的上部的PU皮层。所述粘性粘合剂含有溶剂，所述溶剂通常是二甲基甲酰胺(以下称为“DMF”)或者甲基乙基酮(以下称为“MEK”)。

如DMF或者MEK这类的溶剂，属于有害物质，不仅会通过与工人的皮肤、眼睛、黏膜等的接触或者长时间的被工人吸入对工人的健康产生致命影响，从而损害工人的器官(比如肝)，而且会导致工作环境的污染。

特别地，在使用具有如DMF或者MEK的溶剂的粘性粘合剂对PU皮层和热熔胶层进行层压时，在层压过程中溶剂的挥发会降低(即，挥发是延迟的)，使得DMF或MEK进入热熔胶层或者PU皮层结果阻止了气体排出，从而在多层片材中形成了气泡。此外，像DMF或者MEK这样的溶剂的挥发延迟会导致所述多层片材发硬，成为如塑料一样的坚硬质地。

发明内容

因此，本发明用于解决现有技术中出现的上述问题，而且本发明的目的之一在于提供一种不使用诸如DMF或者MEK等溶剂制造彩色多层片材的方法，从而防止了在所述多层片材中形成气泡，并且获得了所述多层片材的抗皱性。

本发明的另一个目的在于提供一种制造彩色多层片材的方法，包括使TPU层的表面形成压花以提高TPU层和PU皮层之间的粘结力。

本发明的再一个目的在于提供一种制造彩色多层片材的方法，使得TPU多层片材的厚度降到最低。

本发明的进一步的一个目的在于提供一种制造彩色多层片材的方法，使得多层片材的表面无论干燥还是潮湿均具有防滑性。

本发明的特征可以是，按照从下到上的顺序依次是，由聚乙烯(PE)树脂制成的PE离型纸，在所述PE离型纸上面的常规的热熔胶层，以及在所述热熔胶层上面的压花的TPU层。

本发明的特征还可以是，一种通过下述方法制造多层片材的方法：在第一腔内单独使用造鞋的废料或将其与TPU树脂相结合制备一种成分；在第二腔内用造鞋的废料和热熔胶制备一种成分；在第三腔内用PU树脂制备一种成分；并且同时地将三个腔内的物质挤出通过共挤法形成三层片材。

优选地，所述废料可以是下述废料中的至少一种：回气废料(air back scrap)，PU废料或热熔胶废料，或其中至少两种的混合物。

本发明可以使用3至95(重量百分比)wt.％的TPU层的废料，以及3至50wt.％的热熔胶层的废料。

本发明涉及在TPU层的表面形成压花以提高PU皮层与TPU层之间的粘结力。更具体地说，在将所述PU皮层和所述TPU层结合在一起时，所述PU皮层不会脱离所述TPU层，而可以保持很长时间的粘性。