[发明专利]无纺麻毡花盆生产系统无效

专利信息
申请号: 201110344908.0 申请日: 2011-11-04
公开(公告)号: CN102396386A 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 刘国忠;周治洪;陈红武 申请(专利权)人: 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司
主分类号: A01G9/02 分类号: A01G9/02
代理公司: 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人: 刘守宪
地址: 215551 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 无纺麻毡 花盆 生产 系统
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种用于生产无纺麻毡花盆的生产系统,属于无纺材料定型技术领域。 

背景技术

由于陶土的原材料是肥沃的土壤,这会严重毁坏农田,鉴于我国的国情,国家已经在政策上限制陶土的生产,这就导致不能再将陶土作为花盆的生产原料,需要使用其它对环境污染少的原材料来生产花盆。

麻毡是植物纤维。毡是指用兽毛或化学纤维制成的片状物,可做防寒用品和工业上的垫衬材料。麻毡是指用麻纤维和化纤纤维制成的片状物材料,具有一定的硬度和可塑性,且易于降解。

中国专利文献CN2528212Y公开了一种无纺布育苗容器成型机,它包括机座,机座上连接有带有料斗的输料装置,与机座相连接的热封口机设置在输料装置的出口端外侧,切割装置与机座相连接,并与输料装置想对应,卷布筒设置在输料装置上。本实用新型公开的无纺布育苗容器成型机,采用带有料斗的输料装置输送成型苗料,并通过苗料的行进同步带动无纺布到输料装置外侧,经卷布筒卷为筒形并经热封口机封口,此时苗料被无纺布包容成圆柱状,再经切割装置分段切割,即可投入使用。本实用新型公开的无纺布育苗器成型机其生产过程决定它只能生产将苗料包裹其中的、柔软的育苗器。本实用新型只能解决工业化育苗和绿化需求量大的问题,但是无法解决在日常生活中所需要的有固定形状、可以长期使用的无纺材料花盆的问题。

中国专利文献CN1066417A公开了一种用麻纤维毡制造汽车内饰件的方法和产品。上述文献中公开的麻纤维毡的加工方法,将麻毡浸泡树脂后,再将料温加热使溶剂挥发,然后再放入金属模具中,加热加压成形。采用加温固化树脂进行定型,需要将料温加热至90—100摄氏度,在加工生产工程中,需要消耗大量的能量。上述文献中公开的麻毡定型方法,在加热步骤和定型步骤之间,还需要经过降温步骤,造成热能的损失,生产成本高、生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的是现有的没有可供日常生活使用的有固定形状、可以长期使用的无纺材料花盆的问题,提供了一种无纺麻毡花盆自动产生系统。

为实现上述目的,本发明提供了一种无纺麻毡花盆生产系统,包括:

喂入装置,用于固定所述无纺麻毡,对所述无纺麻毡进行切割,并将切割后的所述无纺麻毡进行加热;

模压装置,用于将所述无纺麻毡进行模压成型,获得无纺麻毡坯料;

冷却装置,用于降低所述无纺麻毡坯料的温度,使所述无纺麻毡坯料定型;

退模装置,用于将无纺麻毡坯料从所述模压装置中退模,获得所述无纺麻毡花盆。

在模压装置与冷却装置之间,还可以增加一个加热装置,用于将所述无纺麻毡坯料进行加热。

所述模压装置包括上模和下模,所述上模和/或下模相应位置处设置有通风孔。

所述上模向所述下模方向下压使所述无纺麻毡在合力作用下形成花盆形状,通过所述压力传动装置控制所述上模压力是气压,通过所述气压传动装置控制所述上模到指定位置,实现所述上模的定位,调节成型压力大小,使模压成型的无纺麻毡密度为600克/平方米至1400克/平方米,在所述花盆成型后,在所述气压传动装置的控制下压缩所述压料装置复位弹簧,弹簧拉力拉回所述上模,使所述上模与所述下模分离。

所述压力传动装置为气压传动装置。

所述模压装置包括上模和下模,用于将所述无纺麻毡模压成花盆形状,所述下模底部设有退模顶杆,所述退模顶杆上设有所述退模顶杆复位弹簧,所述退模顶杆复位弹簧带动所述退模顶杆进行往复运动,所述退模顶杆推动所述下模向所述退模轮方向移动,将所述退模顶杆从推出状态复位。

还包括一个固化定型装置,将所述无纺麻毡花盆固化定型。

本发明所述的无纺麻毡花盆生产系统相对于现有技术,具有如下优点:

第一, 使用易于降解的无纺麻毡作为生产花盆的原材料,可以代替因毁坏农田而限制使用的陶土材料,麻毡材料可以降解,有利于保护环境。且麻毡材料相比于陶土材料,还具有质量轻、节省运输成本;不易破碎,即使稍有破碎仍可继续使用的优点。

第二,模压装置包括上模和下模,所述上模和下模带有通风孔。由于无纺麻毡材料具有透气性,在冷却过程中,冷却风通过所述上模和下模的通风孔,对所述无纺麻毡坯料进行气流穿透加热。通过循环气流进行冷却,可以有效提高冷却工序的生产效率,节约冷却步骤消耗的能量,降低生产成本。

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