[发明专利]一种造纸成型网

说明书

技术领域

本发明涉及造纸设备，尤其涉及造纸设备中的成型网的结构。

背景技术

现在造纸工厂是通过一系列的设备及工序实现将纸浆变成纸的过程。其中长网成型干燥机是其中最主要的设备。在造纸过程中，纸浆被输送到流浆箱，并通过流浆箱喷射到成型网面上，成型网是一种织造而成的环形无端的网带，成型网在胸辊、伏辊、驱网辊、导网辊等多个导辊之间以一定的速度环形运行，网案上的各种脱水装置位于成型网接触底层的下侧，比如吸水箱、刮水板，纸浆被喷射到成型网带的成纸面层，随网带运行过程中，纸浆中的水分及其他液体被过滤，纸浆中的原料纤维从水介质中分离出来，在成型网的成纸面层形成湿纸幅，并在真空伏辊之后通过转移装置进入压榨区。湿纸幅离开成形区后进入压榨区，在压榨区有压榨毛毯，压榨毛毯在一组或多组压榨辊之间，以一定的速度环形运行，来自压榨辊的压力去除湿纸幅中多余的水分，并通过压榨毛毯来增强对湿纸幅中多余的水分的去除能力。湿纸幅通过压榨区后，被输送到干燥区，在干燥区进一步除去纸幅中的水分，以达到后道工序的处理及包装要求。

已有的造纸成型网的织造方法一种是通过平织法织造的经线与在造纸机上使用时的运行方向的纱线是一致的，纬线与在造纸机上使用时的垂直运行方向的片状网带，再通过本行业普遍知晓的接头工序，将片状网带变成无端环形网带。另一种方法是直接通过无端织造方法织造成连续的无端环形网带，织造用的经线与在造纸机上使用时的垂直运行方向的纱线是一致的，织造用的纬线与在造纸机上使用时的运行方向的纱线是一致的。

已有的造纸成型网的存在的不足之处在于：1.成型网的经线、纬线是垂直织造，形成的网眼也是正方形或长方形的，与造纸机的运行方向垂直设置的，这样导致纸浆在上网过程不均匀，在成型网的经向上纤维附着较多，而使造出的纸张纵向与横向的抗拉度不一致。2.第一种织造方法的接头无法完全平整，影响使用；第二种织造方法成本较高。3.成型网的耐磨性不高，使用一段时间后需要更换成型网。

发明内容

因此，本发明针对已有造纸成型网的存在的不足之处，提出一种改进的造纸成型网。该改进的造纸成型网可以避免纸浆上网不均，无接头且成本低，以及耐磨性更高。

本发明的技术方案是：

一种造纸成型网，该造纸成型网是以复数根棉质经线和棉质纬线平织法织造形成片状网带，且经线和纬线与在造纸机上使用时的运行方向是不相垂直或平行的；再利用接头工序，将片状网带变成无端环形网带；将形成的无端环形棉质网带浸入聚氨酯溶液，并烘干形成覆盖有聚氨酯包覆层的造纸成型网。

进一步优选的，所述的经线和纬线与在造纸机上使用时的运行方向均呈45°。

进一步优选的，所述的片状网带是通过复式平织法织造法再原来的棉质经线和棉质纬线的基础上穿插织造第二棉质经线和第二棉质纬线，第二经线与在造纸机上使用时的运行方向是一致的，第二纬线与在造纸机上使用时的运行方向是垂直的。

本发明采用如上技术方案，具有的技术优点是：

(1)造纸成型网的经线和纬线与在造纸机上使用时的运行方向是不相垂直或平行的，可以避免纸浆上网不均，防止纸张的横向纵向抗拉性不一的缺陷。

(2)无端环形网带是通过平织法织造形成片状网带再利用接头工序形成，成本相对直接通过无端织造方法织造成连续的无端环形网带而言更低，且接头由于通过浸入聚氨酯(PU)溶液来包覆，因此接头是平整的，不会影响使用。

(3)由于在无端环形棉质网的基础上浸入聚氨酯溶液来包覆，聚氨酯(PU)具有更佳的耐磨性，大大增强了造纸成型网的耐磨性，因此使用寿命更长。

具体实施方式

现结合具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1：

该实施例的造纸成型网是以复数根棉质经线和棉质纬线平织法织造形成片状网带，且经线和纬线与在造纸机上使用时的运行方向均呈30°(即形成菱形的网眼)；再利用接头工序，将片状网带变成无端环形网带；将形成的无端环形棉质网带浸入聚氨酯溶液，并烘干形成覆盖有聚氨酯包覆层的造纸成型网。

实施例2：

该实施例的造纸成型网是以复数根棉质经线和棉质纬线平织法织造形成片状网带，且经线和纬线与在造纸机上使用时的运行方向是呈45°；再利用接头工序，将片状网带变成无端环形网带；将形成的无端环形棉质网带浸入聚氨酯溶液，并烘干形成覆盖有聚氨酯包覆层的造纸成型网。

实施例3：