[发明专利]一种带滑动底板的墙板机及其应用方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种墙板机及其应用方法，特别是一种批量生产墙板的墙板机及其应用方法。

背景技术

目前在我国建筑行业中，内隔墙的结构形式已不再是以前的红砖砌筑，而是用轻型砌块、轻质隔墙板代替。随着隔墙板的广泛应用，墙板机行业的也逐渐兴起，现行的墙板机包括底座、一组分隔板、底板和端板，所述底座为矩形框，其内间隔设置有横撑，所述一组分隔板垂直横撑均布设置，相邻分隔板端部之间通过端板封堵，最外侧两块分隔板之间通过卡固件固定，其结构简单，分隔板直接放置在底座的横撑上，分隔板开、合时与底座横撑之间发生摩擦，容易造成墙板机的损坏，同时在操作过程中费工、费时，很不方便。另外，墙板机生产墙板时，一般在墙板强度达30%后打开分隔板，在墙板强度达60%后才能用夹具把墙板夹出，运到养护间养护。整个生产过程费工、费时，很不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种带滑动底板的墙板机及其应用方法，要解决现有的墙板机的分隔板和底座的横撑之间发生摩擦，容易造成损坏，操作时费工费时，生产周期长，墙板机得不到充分利用的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种带滑动底板的墙板机，包括底座、一组分隔板、底板和端板，所述底座为矩形框，其内间隔设置有底座横撑，所述分隔板垂直底座横撑均布设置，相邻分隔板端部之间通过端板封堵，底部通过底板封堵，最外侧两块分隔板之间通过卡固件固定，还包括底板底座，所述底板底座为方钢焊接而成的矩形框，其内框宽度与底座宽度相等，其每个长向侧边框上设置有两根方钢立柱，其框内布设有与底座横撑对应的底板横撑，所述底板一端带有向上弯起的钢挂钩，所述底座与底座横撑平行的两边顶面分别设置有由边柱和横梁组成的门式支架，所述门式支架的宽度大于全部分隔板打开后的长度，门式支架的中央设置有定位柱，位于中央的分隔板两端与定位柱固定连接，底面与底座横撑固定连接，所述门式支架的顶面焊接有滑道，中央分隔板两侧的其余分隔板靠近门式支架端焊接有一边悬挑的直角支架，所述直角支架的悬挑边端部安装有滑轮；所述底座横撑上焊接有滑道，所述其余分隔板的底面上安装有滑轮。

所述门式支架的边柱与其中央的定位柱之间通过拉杆拉结。

所述端板上开有均匀的孔洞。

所述滑道为肢背向上的角钢。

所述底板横撑及底板底座的短向侧边框上焊接有与之平行的钢管。

所述方钢立柱的型号为40mm×60 mm。

所述钢管直径为50mm。 

一种带滑动底板的墙板机的应用方法，

步骤1、将分隔板按照拟加工墙板的厚度，依次排列好，相邻分隔板端部之间通过端板封堵，最外侧两块分隔板之间通过卡固件；

步骤2、往相邻分隔板之间的缝隙内填充浆料，待墙板强度达30%后打开最外侧两块分隔板之间通过卡固件，依次将分隔板打开进行开模；

步骤3、把开模后的底板及墙板拉出墙板机，放在底板底座上，等墙板强度达到要求后，再夹出墙板运至养护间；同时，把另一组底板放入墙板机，继续生产墙板。

 与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

首先，通过在横撑上设置轨道，分隔板底面设置滑轮，将传统的分隔板开合时与横撑之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小分隔板与底座间的磨损，可延长墙板机的使用寿命。

其次，通过在横撑上设置轨道，分隔板底面设置滑轮，同时在分隔板顶面靠近门式支架端设置滑轮，可减轻生产过程中操作工人的劳动强度，提高劳动生产效率。

再者，通过将中央的分隔板与门式支架的中央定位柱固定连接，有利于准确定位，提高隔墙板的生产精度，同时便于操作。 

还有，在门式支架的边柱和中央定位柱之间设置拉杆，可增强门式支架的刚度，避免生产过程中对中央分隔板的冲撞导致其变形。

再者，通过增加底板底座，并在底板一端设置钢挂钩，把开模后的底板及墙板拉出墙板机，放在底板底座上，等墙板强度达到要求后，再夹出墙板运至养护间。同时，把另一组底板放入墙板机，继续生产墙板。这样就充分利用了墙板强度增长期的时间，缩短了墙板生产的周期，提高了劳动生产效率。

最后，在端板上设置圆孔，有利于将制作隔墙板的过程中的空气排出，避免了隔墙板中存在较多孔隙，导致隔墙板强度不过，生产质量不过关的问题。

本发明可广泛应用于隔墙板的生产制作。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明墙板机本体示意图。