[发明专利]制备大颗粒、球形氧化镨钕的方法无效

专利信息
申请号: 201110346388.7 申请日: 2011-10-28
公开(公告)号: CN102531024A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 郝先库;张瑞祥;李慧琴;刘海旺;王士智;马显东;斯琴毕力格;许宗泽;胡珊珊 申请(专利权)人: 内蒙古科技大学;包头市京瑞新材料有限公司
主分类号: C01F17/00 分类号: C01F17/00;B82Y40/00
代理公司: 包头市专利事务所 15101 代理人: 庄英菊
地址: 014010 内蒙*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 制备 颗粒 球形 氧化 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种制备大颗粒、球形氧化镨钕的方法,属于一种材料制备工艺。

背景技术

氧化镨钕在磁性材料、玻璃、陶瓷、催化、电子等领域的应用非常广泛,特别是在镨钕铁硼磁性材料的应用起着重要作用。随着科技的发展,目前,市场对大颗粒氧化镨钕的需求明显增加。CN200310118563.2提供一种草酸沉淀制备大颗粒稀土氧化物的方法,在氯化稀土溶液中加入氯化铵,再用草酸沉淀制备成草酸稀土,经灼烧后得到平均粒径为28~30μm的氧化稀土;该方法需加入氯化铵,并用草酸作为沉淀剂,生产成本高。

发明内容

本发明的目的提供一种形貌为球形,中心粒径D50为25~30μm的制备大颗粒氧化镨钕的方法。

技术解决方案:本发明在反应器中加入直接从稀土萃取分离制备出的氯化镨钕溶液,氯化镨钕溶液浓度调配到0.15~1mol/L,将氯化镨钕溶液加热至85~95℃,加入浓度为1.2~3mol/L碳酸氢铵溶液沉淀,氯化镨钕与碳酸氢铵摩尔比为1∶3.2,保温陈化1~4小时,洗涤、过滤,得到碱式碳酸镨钕沉淀,将碱式碳酸镨钕沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧,得到中心粒径为25~30μm、球形的氧化镨钕产品。

发明效果

本发明中碱式碳酸镨钕的沉淀温度、浓度是关键,沉淀温度低于85℃得到碳酸镨钕而不是碱式碳酸镨钕,且制备工艺容易控制,利用工厂传统碳酸镨钕沉淀工序,生产出中心粒径为25~30μm,大颗粒氧化镨钕产品,且颗粒分布均匀,分散性好,形貌为球形。

附图说明

图1为本发明的碱式碳酸镨钕的XRD图谱;

图2为本发明的大颗粒、球形氧化镨钕的粒度分布图;

图3为本发明的大颗粒、球形氧化镨钕的SEM扫描电镜图。

具体实施方式

实施例1

在FK3000搪瓷反应罐内加入1000L浓度为0.23mol/L的氯化镨钕溶液,氯化镨钕溶液加热到93℃,加入浓度为2.5mol/L碳酸氢铵溶液300L,沉淀反应3小时完成,保温陈化1小时,洗涤、过滤,得到碱式碳酸镨钕沉淀,碱式碳酸镨钕在灼烧窑中1000℃下保温4小时,得到氧化镨钕产品中心粒径为28.11μm。

实施例2

在FK3000搪瓷反应罐内加入1000L浓度为0.35mol/L的氯化镨钕溶液,氯化镨钕溶液加热到93℃,加入浓度为2.5mol/L碳酸氢铵溶液450L,沉淀反应3小时完成,保温陈化1小时,洗涤、过滤,得到碱式碳酸镨钕沉淀,碱式碳酸镨钕在灼烧窑中1000℃下保温4小时,得到氧化镨钕产品中心粒径为25.53μm。

实施例3

在FK3000搪瓷反应罐内加入1000L浓度为0.18mol/L的氯化镨钕溶液,氯化镨钕溶液加热到93℃,加入浓度为2.5mol/L碳酸氢铵溶液240L,沉淀反应3小时完成,保温陈化1小时,洗涤、过滤,得到碱式碳酸镨钕沉淀,碱式碳酸镨钕在灼烧窑中1000℃下保温4小时,得到氧化镨钕产品中心粒径为28.064μm。

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