[发明专利]不饱和聚酯透明底漆的消泡方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油漆消泡的生产工艺，具体涉及不饱和聚酯透明底漆的消泡方法。本发明属于化工技术的领域。

背景技术

目前，不饱和聚酯透明底漆的应用主要有两方面：

一、乐器涂装，全部采用不饱和聚酯漆，丰满度好、光泽高、高硬度，如：钢琴、吉他、小提琴等；

二、民用家具涂装，主要与聚氨酯漆搭配使用，不饱和聚酯漆作为底漆、聚氨酯漆作为面漆，利用不饱和聚酯漆高固体分、填充性好、厚涂不起泡、同时可提高面漆的硬度，罩聚氨酯面漆，如办公家具等。

由于不饱和聚酯透明底漆体系表面张力较低，造成在生产过程中产生的气泡很难消除，而现有技术，只能在生产后的不饱和透明底漆静置、让体系自行消除，时间长达48小时以上才能消除大部分气泡但人有一些小气泡不能消除，小气泡的直径一般为0.1～0.5mm，包装好的成品，在包装桶中上面浮了一层气泡，外观很差，同时造成在涂装过程中出现针孔等弊端。

现阶段，不饱和聚酯漆的消泡是在生产过程中添加消泡剂。其主要作用有两方面：

一、可以在生产过程中抑制气泡的产生并同时将产生的气泡消除。

二、可以消除在涂装过程中产生的气泡、避免产生痱子、暗泡等弊端。

其缺陷是：由于体系的原因，在生产过程中不能完全消除气泡、且生产完后需要24小时以上的时间才能将气泡完全消除。

现在行业中广泛使用抽滤机抽滤，其主要作用是过滤油漆中的杂质、而不是用来过滤油漆中气泡。油漆生产厂家不采用抽滤机抽滤消泡，主要原因是大部分油漆不需要抽滤消泡、而是采用消泡剂消泡，采用抽滤机抽滤消泡增加设备、并且能耗增加。

中国专利公开号CN101696336 A(申请号200910197647.7)公开了一种新型环保隔热涂料及其制备方法，按重量百分比，本发明的涂料包含：10-50％成膜物、1-30％膨胀蛭石、5-25％海泡石、1-20％空心微球、0.5-5％润湿剂、0.5-5％分散剂、0.5-5％消泡剂、0.5-5％硅烷偶联剂、1-10％助剂及10-50％溶剂。制备方法包括：膨胀蛭石经研磨，真空抽滤，干燥后研磨，过筛，干燥，再与干燥后的海泡石、空心微球混合均匀制得A组分；成膜物、溶剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、硅烷偶联剂及其他助剂混合制得B组分；将A、B组分混合均匀，消泡后得到本发明的保温隔热涂料。将制得的隔热涂料均匀涂覆于工作面表面，常温固化，完全干燥后，即可达到保温、隔热的效果。消泡为真空消泡、超声波消泡或者静止消泡。

中国专利公开号CN101696336 A是采用真空抽滤，为了达到真空对设备有更高的要求、且增加能耗，从而导致产品成本增加。但是不饱和聚酯底漆温度不能超过50℃，不然不饱和聚酯底漆会自聚，影响产品品质。

发明内容

本发明的目的在于，提供不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

本发明提供一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，以满足生产的需求、提高生产效率。

一种不饱和聚酯透明底漆的消泡方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)不饱和聚酯透明底漆制造：生产不饱和聚酯的透明底漆；

(2)抽滤机抽滤：生产完的不饱和聚酯透明底漆采用抽滤机抽滤；抽滤温度为0～50℃，抽滤压力为0.1～0.25Mpa，抽滤速度为1.2t/h～1.8t/h；

(3)包装：抽滤好的不饱和聚酯透明底漆，直接包装。

其中，步骤(2)中，所述抽滤机的抽滤次数为一遍或两遍。

不饱和聚酯透明底漆通过江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机进行抽滤的次数为一遍或两遍，通过冷凝装置、将油漆温度控制在50℃以下。

进一步，第一遍的抽滤时间为1.5h，静置时间为0.5h，第二遍的抽滤时间为1.5h。

其中，步骤(2)中，优选的抽滤温度为25℃。

其中，步骤(2)中，优选的抽滤压力为0.15Mpa。

其中，步骤(2)中，优选的抽滤速度为1.5t/h。

本发明的有益效果：

与在配方中加入消泡剂的消泡效果相比。本发明具有消除不饱和聚酯底漆中起泡速度快、完全消除油漆中的起泡的效果。

已有使用抽滤机，本发明在江苏洪流化工机械有限公司的KL系列抽滤机进行了改进，增加了冷凝装置，将温度控制在50℃以下(如使用的条件，温度、压力，抽滤时间等)，因而本发明的消泡时间大大缩短，从原来的48小时缩短到4小时。