[发明专利]一种石膏装饰线条自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及石膏装饰材料生产的相关技术领域，具体涉及一种石膏装饰线条自动生产线。

背景技术

石膏装饰线条的生产大都采用传统的人工手工生产制作，制作工具包括有模具和成形刮板，采用手工石膏装饰线条加工过程：首先把模具放到加工台上，然后工人用勺子把已调好的石膏浆逐次灌入到模具上，一边灌浆一边用手涂压石膏浆以去除气泡，待灌入的石膏浆达到一定的厚度时，用手对石膏浆来回扫压以进一步去除气泡，然后再在石膏浆上均匀铺设玻璃纤维丝，并经多次灌浆及铺设玻璃纤维丝后，用成形刮板反复刮削石膏线模具上的石膏浆，成形并凝固后脱模取出，然后搁置让其自然风干。采用人工生产制作石膏装饰线条时存在以下问题：石膏装饰线条的质量因工人的生产操作熟练程度不同而不同，生产质量不稳定；培养一个熟练的石膏装饰线条生产工人将花费大量的人力物力和时间，培养一个熟练的生产工人最少需要半年的时间，且此过程会造成很多废品，浪费材料；劳工强度大、生产效率低，难以适应现代化建设对石膏装饰线条的需求；由于生产过程需要直接接触石膏浆，长期工作对操作者的健康十分不利。

为了提高石膏装饰线条生产的机械化程度，提高石膏装饰线条的生产效率及生产质量，减轻工人的劳动强度及减少废料的产生，需要采用石膏装饰线条自动生产线，采用流水线的生产形式代替传统的手工制作。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种石膏装饰线条自动生产线，用流水线的机械化生产形式代替传统的手工制作，以提高石膏装饰线条生产的效率及产品质量。

为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种石膏装饰线条自动生产线，包括石膏装饰线条模具，机架，以及设置于机架上用于定向输送所述模具的输送装置，所述的输送装置上方沿输送方向设置有石膏浆体添加装置、网格布添加压入装置、长纤维定位压入装置、以及刮板。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的网格布添加压入装置包括网格布添加装置以及网格布压入装置，其分别套设于石膏装饰线条生产线的输送装置上方依次架设的滚轴上，并可沿石膏装饰线条生产线的输送方向转动，其中网格布添加装置位于网格布压入装置的上游；所述的网格布添加装置由一个圆柱形滚筒构成，滚筒表面设有用于放置网格布的槽；所述的网格布压入装置由一个圆柱形滚轮构成，滚轮两端及中心的表面上沿石膏装饰线条生产线的输送方向分别设置有环形的定位齿。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的长纤维定位压入装置包括长纤维定位装置和长纤维压入装置，其分别套设于石膏装饰线条生产线的输送装置上方依次架设的滚轴上，并可沿石膏装饰线条生产线的输送方向转动，其中长纤维定位装置位于长纤维压入装置的上游；所述的长纤维定位装置由一个圆柱形的滚轮构成，滚轮的表面分布有环形的定位齿，所述的环形的定位齿沿石膏装饰线条生产线的输送方向设置；所述的长纤维压入装置为一个由两个对称的横向设置的梯形圆台组合而成的沙漏形的滚轮，滚轮的表面分布有环形的定位齿，所述的环形的定位齿沿石膏装饰线条生产线的输送方向设置。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的刮板由两片软刮板片以及在其中间的一片硬刮板片粘贴而成，且所述的软刮板片的底边略低于硬刮板片的底边。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的输送装置上方沿输送方向依次设置有第一网格布添加压入装置、第一刮板、长纤维定位压入装置、第二刮板、第二网格布添加压入装置、以及第三刮板。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的第一网格布添加压入装置上游的输送装置上方设置有短纤维定位装置；所述的短纤维定位装置由一个架设于输送装置上方的圆柱形的滚轮构成，滚轮的表面分布有环形的定位齿，所述的环形的定位齿沿石膏装饰线条生产线的输送方向设置。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的短纤维定位装置和第一网格布添加压入装置之间的输送装置上设置有震动装置。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的输送装置为首尾相连的循环输送结构，其表面设置有用于模具滑行的轨道；该输送装置依次包括有石膏装饰线条制作区段以及冷却分离区段；所述的石膏装饰线条制作区段设置有用于带动模具滑行的传动机构。

依照本发明较佳实施例所述的石膏装饰线条自动生产线，所述的输送装置设置有两条并排的轨道，以供两个模具同时生产。