[发明专利]一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电机用永磁领域，特别涉及一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制 备方法。

背景技术

R-Fe-B系钕铁硼稀土永磁体，以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被 广泛用于医疗的核磁共振成像，计算机硬盘驱动器，手机的振动电机，混合动 力汽车的电机，风力发电机等。目前，R-Fe-B系钕铁硼稀土永磁体采用的制造 方法通常为：

a、合金熔炼步骤：即将稀土R(R为Nd、Pr、Dy、Tb稀土类元素的一种或两种 以上)、铁、硼铁及金属M(M为Al、Cu、Co、Ag等金属元素的一种或两种以上)， 在真空状态及惰性气体保护下熔炼成合金，并浇铸到水冷模具中冷却或通过真 空速凝炉，在水冷铜辊的快速冷却下，将熔炼的合金铸成合金薄片；

b、氢碎步骤：将熔炼后的合金薄片装入容器内，并向容器内通入H₂使合金发生 吸H₂反应，然后再对容器加热和抽真空，以实现合金脱H₂，这时合金就会沿晶 界产生裂痕；

c、制粉步骤：在N₂气氛下，用气流磨将氢碎后的合金磨成平均粒度在2～10μ m的合金粉；

d、压制步骤：在磁场取向压机中，将平均粒度在2～10μm的合金粉压制成磁 块，当压机压力低时可通过等静压进行二次加压；

e、烧结步骤：将压制好的磁块在真空烧结炉中进行烧结，其烧结温度为1000～ 1200℃；

g、时效步骤：将烧结后的磁块在真空时效炉中进行时效处理，一般真空时效炉 的温度为500～600℃；

h、加工步骤：对磁体进行机械加工或涂层；

通过上述方法制造的R-Fe-B稀土永磁体，虽然达到了磁性能的要求，但其耐腐 蚀性及热稳定性较差，该缺点正在影响其在电机类等领域的应用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种耐腐蚀的电机用钕 铁硼永磁的制备方法，该方法可实现在保持磁性能的条件下，改善钕铁硼的耐 腐蚀性和热稳定性。

为了实现上述的目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，所述钕铁硼材料的组成为Re _αB_βM_xN_yFe_1-α-β-x-y，其中：Re为稀土元素，为Nd、Dy与Ho的混合物，其中按重 量百分比计，Nd为50％，Dy和Ho各占25％；M为添加元素，包括Co和Cu；N 为添加元素，包括选自Ti、V、Cr、Mn、Ni、Zr、Nb、Mo和Bi的一种或一种以 上元素；α、β、x、y为各元素原子百分比含量；其中，20％≤α≤25％，5 ％≤β≤12％，3％≤x≤7％，5％≤y≤10％；所述制备方法包括如下步骤：

(1)熔炼-铸造：通过真空熔炼法或急冷辊法使原材料形成熔融的合金液，然后 将熔融的合金液浇铸冷却为合金锭；

(2)粉碎：通过粗粉碎和气流磨粉将大块合金锭破碎成平均粒度为3～6μm的 粉末；

(3)成型：通过模压法或模压加冷等静压将粉末压制成压坯；

(4)烧结：将压坯在真空烧结炉中1130～1150℃的温度下进行烧结；

(5)回火：将烧结后的压坯在真空烧结炉中480～520℃的温度下进行热处理。

本发明的优点和效果：

本发明通过对稀土元素Nd、Dy和Ho的选用和配比，以及添加元素的选用， 使得在磁体的晶界相(富Nd、富B相)增加了金属的含量，控制烧结温度1130～ 1150℃和回火温度480～520℃有效地避免了这些金属进入R₂Fe₁₄B的主相中，从 而有效地提高了稀土永磁体的耐腐蚀性和热稳定性。

具体实施方式

实施例一