[发明专利]一种高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层及制备方法有效
申请号: | 201110346841.4 | 申请日: | 2011-11-07 |
公开(公告)号: | CN102504683A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 刘晓燕 | 申请(专利权)人: | 江苏省化工研究所有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D175/08;C08G18/78;C08G18/79 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 郭百涛 |
地址: | 210046 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速铁路 脂肪 聚氨酯 弹性 面层 制备 方法 | ||
1.一种高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于:该面层由A、B组分制成,其中A组分与B组分的质量比为1∶1-5,所述的A组分各组成的质量比为:
所述的B组分各组成的质量比为:
改性脂肪族二异氰酸酯预聚物 100份
脂肪族异氰酸酯三聚体 10.0-30份
稀释剂 35-55份。
2.根据权利要求1所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的多元醇的羟基含量为1.5%-10.5%,羟基官能度≥2。
3.根据权利要求1所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的复合催化剂为高催化活性的有机锡、有机铋或有机钛催化剂与低催化活性的有机锌催化剂复配而成,有机锡、有机铋或有机钛催化剂与有机锌催化剂的质量比为1∶1-8。
4.根据权利要求3所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的复合催化剂在配制时先把高催化活性的有机锡、有机铋或有机钛催化剂预先用稀释剂稀释成3%-15%的质量百分浓度。
5.根据权利要求1所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的复合流平剂由含氟丙烯酸酯类的流平剂与有机硅流平剂复配而成,两者的质量比为1∶1-6。
6.根据权利要求1所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的色浆为聚氨酯弹性体用色浆;所述的遮盖剂为钛白粉;所述的涂料助剂为消泡剂、防沉剂、抗氧剂中的一种或其组合。
7.根据权利要求1所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的改性脂肪族二异氰酸酯预聚物由以下方法制备而成:
将100份的聚碳酸酯二醇、10-150份的多元醇,在真空度为0.085-0.099MPa、温度为100-130℃下的反应釜中真空脱水约1-2h,降温至40℃以下,再加入140-220份脂肪族二异氰酸酯,在搅拌下逐渐升温至90-95℃,维持该反应温度反应3-5h。
8.根据权利要求1或4所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的稀释剂为非苯的酯类或酮类溶剂。
9.根据权利要求1或4所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层,其特征在于所述的稀释剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯或丁酮。
10.一种如权利要求1-9任一所述的高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A组分的制备:按A组配方比例依次将各组分加入高速研磨釜中,搅拌混合、研磨,中途取样,用细度计检测样品的细度,当细度<30μm时出料,然后再将该料加入到带真空设备的反应釜中,在真空度为0.080-0.099MPa、温度为100-130℃下真空脱水约1-5h,釜温降至40℃以下,出料,包装;
B组分的制备:按B组配方比例,依次将改性脂肪族二异氰酸酯预聚物、脂肪族二异氰酸酯三聚体和稀释剂加入到带搅拌的反应釜中,室温下搅拌混合1-2h,出料,包装;
高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层的制备:按A、B组分的质量配比1∶1-5比例将A、B组分调配均匀后进行涂刷或喷涂即形成了高速铁路用脂肪族聚氨酯弹性面层。
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