[发明专利]一种X70管线钢热轧卷板及其制造方法无效
申请号: | 201110346960.X | 申请日: | 2011-10-30 |
公开(公告)号: | CN102373383A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 边育秀;崔天燮;王育田;张彥睿;薛文广;胡松涛 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/50 | 分类号: | C22C38/50 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 x70 管线 热轧 及其 制造 方法 | ||
1.一种X70管线钢热轧卷板,它的成分的重量百分比为:
C 0.02-0.05; Si 0.10-0.30; Mn 1.00-1.40; P≤0.015;
S≤0.002; Alt 0.015-0.05; Nb 0.05-0.08;
V 0.02-0.035; Ti 0.01-0.02; Cr 0.10-0.50; Ca≤0.006
Ni 0.10-0.30; Cu 0.10-0.30;
余量为Fe及不可避免的杂质元素;
其它的除Fe以外的确元素:0-0.1。
2.一种X70管线钢热轧卷板的制造方法,其主要特征是:
a 炉外LF精炼:深脱硫至S的重量百分比≤0.0015%
b 炉外RH精炼:真空脱气、真空冶炼出钢前,加入Ca-Si线处理球化夹杂物;
c 连铸浇注温度:1553±15℃;
d 连铸拉速:≤1.0m/min;
e 板坯加热温度,采用低温加热:1150-1200℃;
f 粗轧终止温度:930-1030℃;
g 精轧终止温度:780-850℃;
h 钢带卷取温度:450-580℃;
l 层流冷却:前段冷却,冷速≥5℃/s。
3.根据权利要求2所述的X70管线钢热轧卷板的制造方法,其步骤特征是:
I铁水预处理
铁水预处理后,将铁水中的S的重量百分比降低到不大于0.003%;
II转炉冶炼
将符合转炉冶炼的占重量不小于80%的预处理铁水、专用废钢、以及镍板、铬铁和铜板加入转炉中,每吨钢水加量镍板1-3Kg、铬铁1.5-4.5Kg与铜板1.0-3.0Kg,转炉出钢时,加入定量电解锰和硅铁合金化,每吨钢水加电解锰10-14Kg和硅铁1.3-4.0Kg;
III炉外LF精炼
LF加入石灰石,每吨钢水加石灰3-6Kg脱S,将S的重量百分比脱至不大于0.0015%,出钢时,加入Nb与V铁微合金化,同时加入铬铁微调成分,每吨钢水加Nb铁0.9-1.3Kg、V铁0.5-0.6Kg微合金化,同时加入铬铁0.5-5Kg微调成分;
IV炉外RH精炼
RH真空冶炼出钢前,加入Ti铁和Ca-Si线(Ca处理球化夹杂物,保证Ca含量和Ca/S),每吨钢水加Ti铁0.23-0.45Kg,Ca-Si线1.6-3.3m,并以Ar流量40-50Nm3弱搅不小于5min;经化验分析,钢水的成分的重量百分比为:
C 0.02-0.05; Si 0.10-0.30; Mn 1.00-1.40; P≤0.015;
S≤0.002; Alt 0.015-0.05; Nb 0.05-0.08;
V 0.02-0.035; Ti 0.01-0.02; Cr 0.10-0.50; Ca≤0.006
Ni 0.10-0.30;Cu 0.10-0.30;
其余为平衡元素Fe以及不可避免的杂质元素;
其它的除Fe以外元素:0-0.1;
V板坯连铸
将钢包中的钢水加入到中间包中,通过结晶器,连铸成板坯,自然冷却;
VI板坯加热
将板坯放到加热炉,加热时间为≥180min;
VII高压水除鳞
将加热的板坯用高压水除去钢坯表面的铁鳞;
VIII粗轧机组轧制
将板坯在粗轧机上经过7道次轧制成中间板坯;
IX精轧高压水除鳞
入精轧前,用高压水除去板坯表面的铁鳞;
X精轧机组轧制
将中间板坯在精轧机组上轧制成热轧钢带;
XI层流冷却
精轧工序完成后,直接进入层流冷却,冷至450-580℃;
XII卷取
卷取成钢卷。
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