[发明专利]大切削量刀具用超细硬质合金及其制备方法

权利要求书

1.一种超细硬质合金，其特征在于：该合金主要由WC硬质相、Co为粘结金属相和一定量的抑制剂三者组成的复合金属，合金的组成成分及重量含量如下：

硬质相：0.4μm的WC      91.4%

粘结相：1.42μm的Co      8%

抑制剂：1.39μm的VC      0.2 %      2.5μm的NbC   0.4 %。

2.权利要求1所述的超细硬质合金的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤 ： 

配料，按权利要求1所述的合金组成成分及重量含量配制硬质合金粉末；

湿磨，球磨介质为纯度99.99%的无水乙醇，球料比5:1，球磨时间60-100小时，球磨中每隔12小时翻动球磨筒一次；

干燥，球磨后湿料过320目筛网过滤，并在真空干燥箱中干燥；

掺胶，干燥后的粉料过80目筛网，加入汽油橡胶溶液，橡胶加入量为130ml/kg；干燥，过60目筛网待用；

压制，将步骤（4）得出粉料在单柱液压机压制成7.02×8.04×24.74mm³的B型条；

烧结，将（5）所得的B型条放置于真空烧结一体炉中烧结，烧结过程分为三个烧结阶段，室温～500℃为脱胶阶段，500～1230℃为固相烧结阶段，最后为最高烧结温度1400-1450℃，同时保温1.5h；

冷却，随炉冷却至室温，并将B型条取出；

性能测试，根据GB3851-83测试硬质合金的抗弯强度；根据GB7887-87测试硬质合金的韦氏硬度；根据GB3488-83标准硬质合金的显微组织。