[发明专利]负筋架设可调马镫

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程施工技术范畴，是钢筋混凝土结构施工受力板负弯矩钢筋定位专用周转工具。 

背景技术

目前在国内外所有钢筋混凝土施工中，为了保证各类钢筋混凝土受力板中负弯矩钢筋的定位，几乎都在大量使用人工弯制、人工焊接钢筋马镫，运用最多的几种形式： 

人工弯制式                   人工焊接式                   人工焊接式 

注：按各省建筑施工主管部门规定：人工弯制、人工焊接马镫用钢筋，钢筋用料直径小于板中受力主筋一个级别，但在实际施工中，马镫主筋要比混凝土板主筋大一个或同一个级别，设计和施工中要求马镫通长设置，每平方米不少于1个。 

目前大量使用的人工弯制、人工焊接马镫存在与生俱来的缺点和不足： 

1、人工弯制、焊接制作的马镫由于是手工操作配合机械加工的生产方式，产品精确度低、误差大，难以保证原结构设计钢筋混凝土板受力负弯矩钢筋的精确定位，误差在10mm至30mm甚至更多。由于施工中多数负弯矩钢筋难以保证设计位置(负弯矩筋降低)，从而导致了混凝土楼板的抗震性能、抗裂性能、整体刚度等大大降低，严重影响了结构的使用功能。 

2、制作钢筋马镫的钢筋，有的是使用施工现场的下脚料，钢筋锈蚀严重，混凝土施工中所有钢筋马镫都要永远浇筑在钢筋混凝土中，既浪费了大量资源，又对钢筋混凝土的质量性能有着长期负面影响。 

3、人工制作各类型马镫需要选取不同直径的钢筋、定尺、切割、人工(机械)弯曲，焊接制作、人工绑扎定位、安装，消耗了人工及相应的钢材、电力、钢筋机械、电焊机台班资源和电焊条。传统钢筋马镫制安费用随现浇钢筋混凝土板厚度增加而增加，100mm厚现浇钢筋混凝土板中传统钢筋马镫制安费用达5.6元/m²，600mm厚现浇钢筋混凝土板中传统钢筋马镫制安费用达19元/m²。 

4、施工规范严格要求钢筋马镫底脚不得直接坐落在模板上，防止拆除模板后，钢筋马镫底脚与空气接触，透锈破坏钢筋混凝土的耐久性能及影响装饰。这就要在施工中增加钢筋马镫底脚垫块(花岗岩石或混凝土标号相同的水泥砂浆垫块等)，而且施工操作相当麻烦并且不稳定。 

发明内容

本发明解决了现行传统马镫在钢筋混凝土施工中难以克服的技术缺陷，它解决了钢筋混凝土受力板中负弯矩筋定位难以准确控制问题，保证了钢筋混凝土(建筑、市政、道桥、水工等工程)施工中各种类受力板负弯矩钢筋及构造钢筋的准确定位，确保了钢筋混凝土原设 计承载能力、结构刚度和抗震能力，提高了钢筋混凝土的耐久性能，可以杜绝钢筋混凝土施工中传统钢筋马镫使用(极特殊除外)，从而达到了节约钢材、人工、电力消耗、机械台班等节能减排目的。如果采用负筋架设万能马镫施工，几乎可以无限次重复使用，每平米使用总费用在1元至5元之间，比使用传统钢筋马镫费用降低50％-80％，可以大幅度提高建筑施工企业的工程质量，简化施工程序，增加企业的经济效益。 

本发明负筋架设万能马镫(以下简称万能马镫)，每一标准件(见图1、图2)可以正反两个方向使用，正反两个方向各设有10个卡口，卡口高度30mm，适合直径30mm以下钢筋卡位。其中一侧固定卡口可以控制支撑最下层负弯矩钢筋底距下部模板高度15mm、65mm、75mm、125mm、135mm、190mm、200mm、255mm。另一侧固定卡口可以控制支撑最下层负弯矩钢筋底距下部模板高度：15mm、70mm、80mm、130mm、140mm、195mm、205mm、255mm。其中两端(15mm)卡口，主要是控制楼板下部正弯矩钢筋混凝土保护层(15mm)作用。