[发明专利]冲压倒角用模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压倒角用模具，属于模具技术领域。

 

背景技术

在冲压产品中，有的零件需要对孔进行倒角处理，如垫圈类的冲压件，要求对内孔进行1x45??的倒角处理，常采用机加倒角的方法。比如汽车减震器外结构件中的一种限位挡板，要求内孔两端倒角45??。在传统的加工中，该工序均是利用车床对孔进行倒角，不仅效率低，而且由于冲压件的生产特点导致不容易保证内外园同心，在车工利用外圆装夹倒角时，内孔由于不同心造成倒出来的角不均匀，产生倒角偏的现象，影响产品的质量。

 

发明内容

本发明的目的在于：提供一种冲压倒角用模具，解决用机加倒角方法容易造成倒角不均匀，影响产品外观质量的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本发明目的通过下述技术方案来实现：一种冲压倒角用模具包括模柄、上模座、上垫板、固定板、压头、卸料定位圈、下模和下模座，所述模柄与上模座上的孔过盈配合；所述上垫板设于上模座的下方，固定板设于上垫板的下方，模柄穿过上模座与上垫板接触，所述上凸模的一端设于固定板中，另一端穿过卸料定位圈与下模滑动配合，且卸料定位圈与下模之间具有一环形空间间隙。

作为一种优选方式，下模位于卸料定位圈的下方，所述下模与卸料定位圈螺纹连接,下模座位于下模的下方，所述下模座与下模通过紧固螺栓连接。

作为一种优选方式，所述卸料定位圈内具有台阶孔，下模的上端与台阶孔的下端对应配合。

作为一种优选方式，所述上凸模的一端穿过固定板，且与固定板过盈配合。

作为进一步优选方式，所述上凸模与固定板接触的一端为圆台面，与下模接触的一端为球面。

作为进一步优选方式，所述上垫板、固定板和上模座通过螺钉连接为一体。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明是利用冲压模具对零件进行倒角加工的倒角模具，利用产品孔本身的形状尺寸定位，利用上压头在压力机的作用下对零件孔口进行施压，使孔口材料压缩变形成为需要的形状和尺寸，解决了用机加倒角方法容易造成倒角不均匀，影响产品外观质量的技术问题，同时该模具的运用同机加倒角比较，大大的提高了生产效率，节约了生产成本；因此，该模具简单、制造成本低、产品尺寸精度和形状精度容易保证、模具调试简单、操作安全方便、操作人员劳动强度底，使用该模具加工过程中克服了倒角不均匀的现象，并且无铁屑、加工效率高、劳动强度低，适合于大批量的生产。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明图1中模柄的结构示意图；

图3为本发明图1中上模座的结构示意图；

图4为本发明图1中上模座的截面结构示意图；

图5为本发明图1中上垫板的结构示意图；

图6为本发明图1中固定板的结构示意图；

图7为本发明图1中固定板的截面的结构示意图；

图8为本发明图1中上凸模的结构示意图；

图9为本发明图1中卸料定位圈的结构示意图；

图10为本发明图1中卸料定位圈的截面结构示意图；

图11为本发明图1中下模的结构示意图；

图12为本发明图1中下模座的结构示意图；

图13为本发明图1中下模座的截面结构示意图。

其中：1-模柄       2-上模座     3-上垫板     4-固定板       5-上凸模      6-卸料定位圈    7-下模      8-下模座    9-螺钉     10-间隙     11-紧固螺栓   12-台阶孔。

 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

图1-13示出了本发明实施例提供的冲压倒角用模具的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。

实施例