[发明专利]保温板包覆材料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温板包覆材料及其制备工艺，主要用于保温板的生产。

背景技术

现有技术中保温板包覆材料一般是包括铝和玻纤布等多层结构，铝箔在碱性条件下易腐蚀，玻纤和铝箔的复合工艺条件复杂。还存在易老化、使用寿命短和易燃、易腐蚀等问题。

发明内容

本发明旨在提供一种新型保温板封皮面料及其制备工艺，以解决现有技术存在的铝箔在碱性条件下易腐蚀、复合工艺复杂、易老化、使用寿命短和易燃、易腐蚀的问题。

本发明的技术方案是：一种保温板包覆材料，其特征在于，包括从外到内依次复合的玻纤布层、PET层、第一铝箔层、第一尼龙层和第二铝箔层。

在所述的第二铝箔层外侧依次复合第二尼龙层和PE层。

所述的玻纤布的规格为20-500g/m²；PET层的厚度为8-30微米，单面或双电晕；第一铝箔层和第二铝箔层的厚度均为5-20微米；第一尼龙层和第二尼龙层的厚度均为8-30微米；PE层的厚度为30-200微米。

一种所述的保温板包覆材料的制备工艺，其特征在于，工艺步骤包括：

（1）首先将所述的玻纤布层与PET层的复合，具体复合方法和过程是：

在PET层上涂抹油性胶或水性胶，然后将玻纤布层与PET层在40-100℃的温度下进行挤压，形成第一复合体；

（2）将第一复合体与第一铝箔层的一侧复合；具体复合采用高速干式复合，先用胶辊在第一复合体的PET膜的外侧涂上一定量的粘合剂，粘合剂的用量控制在1.5-15g/m²之内；将涂有粘合剂的PET膜通过40-200℃的热风烘箱将大部分的溶剂挥发掉之后，再将PET膜涂有粘合剂的一侧与第一尼龙层通过辊子挤压复合；

（3）将第一铝箔层的另一侧与第一尼龙层的一侧复合，具体复合方法同（2）；

（4）将第一尼龙层的另一侧与第二铝箔层的一侧复合，具体复合方法同（2）；

（5）所述的第二铝箔层的另一侧与第二尼龙层的一侧复合；具体复合方法同（2）；

（6）最后将第二尼龙层的另一侧与PE层复合，具体复合方法同（2）。

本发明的优点是：采用玻纤布直接与PET 层复合，通过PET隔绝了第一铝箔层与建筑墙体的直接接触，避免了铝箔层被水泥砂浆的碱性腐蚀，且玻纤布与PET的复合工艺简单，加工速度快，避免了铝箔与玻纤布 复合出现的起泡，褶皱，撕裂等诸多问题。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的层结构示意图；

图2是本发明的另一个实施例的层结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明保温板包覆材料的一种实施例，包括从外到内依次复合的玻纤布层1、PET层2、第一铝箔层3、第一尼龙层4和第二铝箔层5。

参见图2，本发明保温板包覆材料的另一种实施例，在图1所示的实施例的基础上，即在第二铝箔层5外侧依次复合第二尼龙层6和PE层7。

所述的玻纤布1的规格为20-500g/m²；PET层2的厚度为8-30微米，单面或双电晕；第一铝箔层3和第二铝箔层5的厚度均为5-20微米；第一尼龙层4和第二尼龙层6的厚度均为8-30微米；PE层7的厚度为30-200微米。

所述的保温板包覆材料的制备工艺，其特征在于，工艺步骤包括：

（1）首先将所述的玻纤布层1与PET层2的复合，具体复合方法和过程是：在PET层2上涂抹油性胶或水性胶，然后将玻纤布层1与PET层2在40-100℃的温度下进行挤压，形成第一复合体；

（2）将第一复合体（即PET层2的外侧）与第一铝箔层3的一侧复合。具体复合方法是采用高速干式复合，先用胶辊在PET层（膜）2的外侧涂上一层粘合剂，粘合剂的用量控制在1.5-15g/m²之内。将涂有粘合剂的PET膜通过40-200℃的热风烘箱将大部分的溶剂挥发掉之后，与第一铝箔层3的一侧通过辊子挤压复合；

（3）将第一铝箔层3的另一侧与第一尼龙层4的一侧复合，具体复合方法同（2）；

（4）将第一尼龙层4的另一侧与第二铝箔层5的一侧复合，具体复合方法同（2）；至此获得图1所示的本发明保温板包覆材料；

继续进行以下工艺：

（5）所述的第二铝箔层5的另一侧与第二尼龙层6的一侧复合；具体复合方法同（2）；

（6）最后将第二尼龙层6的另一侧与PE层7复合，具体复合方法同（2）。

则得到图2所示的另一种保温板包覆材料。